Ультразвуковий дефектоскоп для контролю зварних з’єднань

Необхідність в контролі зварних з’єднань перед їх введенням в експлуатацію є дуже важливим етапом у багатьох сферах. Зварювання є часто використовуваним методом з’єднання металевих виробів, тому. Вона використовується як для відповідальних металоконструкцій, так і для приватної сфери. Відсутність дефектів в з’єднанні дозволяє використовувати їх за прямим призначенням. При наявності будь-якого шлюбу, застосовувати такі вироби заборонено, так як це може призвести до непередбачуваних наслідків. Для аналізу внутрішнього стану шва використовують спеціальні пристрої, одним з яких є ультразвуковий дефектоскоп для контролю зварних з’єднань.


Ультразвуковий дефектоскоп для контролю зварних з’єднань

Завдяки Цей пристрій можна проводити ультразвуковий аналіз, який на даний момент є одним з найпопулярніших. За весь час існування з’явилася велика різноманітність моделей такого пристрою, що дозволяють проводити аналіз не тільки в умовах стаціонарних приміщень, але і з можливістю перенесення. Принцип дії практично у всіх однаковий, але зустрічаються відмінності в параметрах. Також є кілька особливостей використання, які потрібно знати фахівця, так як для звичайної людини важко буде впоратися з проведенням аналізу і розшифровкою отриманих даних. Дефектоскоп зварних швів повідомлений відповідати ГОСТ 23667-85.


Дефектоскоп для зварних швів згідно ГОСТ 23667-85

види методів

Дефектоскоп для перевірки зварних швів може мати кілька видів методів перевірки. Серед них виділяють:

  • Відлуння-метод, який ґрунтується на випущенні коротких ультразвукових імпульсів. Прилад реєструє їх час приходу і активність звукової хвилі. При зустрічі з несплошном, який часто виступає той чи інший дефект, хвиля в цьому місці повертається раніше, ніж в інших. Пр. Завдяки луна-дефектоскопа можна виявити дефекти, як на поверхні, так і всередині шва, розташовані в різних просторових положеннях.
  • Тіньовий метод ультразвукової дефектоскопії зварних з’єднань працює на принципі відображення звукового коливання, який зустрічається з дефектом на своєму шляху. Відображення відбувається в зворотному напрямку. Про те, що дефект дійсно присутня, можна зрозуміти по тому, як змінюється фаза сигналу звуку, так як звук огинає дефект. Застосовується як метод неруйнівного контролю зварних з’єднань рейок і інших великих металевих виробів.
  • Дзеркально-тіньовий може використовуватися як доповнення або заміна луна-дефектоскопа. Він добре підходить для визначення відносно невеликих дефектів, що дають слабкий рівень відображення. Напрямок розподілу хвиль тут роздільно-поєднане з перетворювачем. Різноманітні дефекти, такі як вертикальні тріщини і інші, часто орієнтуються перпендикулярно основної поверхні, де проходить перетворювач. Все це дає розсіяний слабкий донний сигнал, тому що на поверхні поздовжня хвиля набуває вигляду головного. Вона ж в свою чергу випромінює бічні хвилі, які забирають енергію. Дзеркально-тіньовий метод використовується для виявлення вертикальних тріщин.

Пристрій

Основним елементом пристрою, який випускає звукові хвилі, є генератор імпульсів. Утворені ними сигнали передаються на наступний елемент, яким виступає перетворювач. Він повернуть безпосередньо до зразка досліджуваного металу, щоб відбитий сигнал міг потрапити точно на його поверхню. Після повернення хвилі вона потрапляє на поверхню перетворювача, який відправляє сигнал на наступний компонент – підсилювач. Він необхідний для того, щоб одержуваний відносно слабкий імпульс був посилений для нормального сприйняття електронно-променевою трубкою. За допомогою генератора розгортки електронно-променева трубка виводить зображення отриманого аналізу.

Принцип роботи

Ультразвуковий дефектоскоп зварних швів має наступний принцип роботи. Коли хвиля генерується за допомогою відповідного елемента пристрою, вона моментально починає поширюватися в повітряному просторі. Але в той час, коли вона стикається з середовищем, щільність якої відрізняється від тієї, в якій вона проходила до цього, то частина хвиль повертається. При одній щільності шва це повинно відбуватися на момент входження її в шов і на момент виходу, тобто графік повинен бути рівним. Але якщо всередині є нерівності і повітряні прошарки, що говорить про наявність дефекту, то хвиля буде приходити назад нерівномірно. Перетворювач допомагає визначити дану особливість, а підсилювач забезпечує показання сигналу так, щоб людина змогла локалізувати знайдений дефект.

Технічні характеристики

На прикладі такої моделі як дефектоскоп контролю зварних швів УД1 можна розглянути основні технічні характеристики даних пристроїв:

параметр значення
Діапазон можливих розмірів глибини стали, мм 6000
Регульований діапазон посилення 115 дБ
регулювання чутливості

до 70 дБ, крива будується по 16 основних точок, які вводяться вручну або за спеціальними контрольними відбивачам

контрольована зона Ширина і початок вимірювань в використовуваної розгортці
імпульс зондування

Змінний з можливістю настройки, амплітуда імпульсу досягає до 350 В, максимальна вимірювана тривалість становить від 12,5 до 500 нс,

пам’ять Здатність запам’ятовувати налаштування з А-сканом (Б-сканом, С-сканом), її розмір обмежений тільки місткістю SD-карти.
інтерфейс Блютуз, SD-card
  Діапазон робочих температур  Від -20 да +50 градусів Цельсія

Моделі і відмінні риси

Кожен ультразвуковий дефектоскоп для контролю зварних швів має власні параметрами, які забезпечують йому свою сферу застосування. Серед основних поширених моделей можна виділити:

  • УД4 12Т використовується для аналізу однорідності металу, пластику та інших твердих матеріалів. Застосовується в машинобудуванні, в будівництві, металургійної промисловості, а також при ремонті транспортних засобів.


Ультразвуковий дефектоскоп УД4 12Т

  • УСД 50 – універсальна модель, яка володіє кольоровим дисплеєм, що побудований за технологією TFT. Екран великого розміру, що підтримує роздільну здатність 640х480 пікселів. Вага пристрою близько 2 кг, робота приладу йде від акумуляторів. Це відмінний вибір для професіоналів.


Ультразвуковий дефектоскоп УСД 50

  • УСД 60 – універсальна модель, яка володіє TFT дисплеєм, розміром 135х100 мм. Сигнали виводяться у вигляді каналів А, В і С. Може записувати великі обсяги даних. Є функція автоматичного формування звітів з подальшим виведенням на друк. Пристрій відрізняється високою точністю і тонкої корекцією. Є підтримка підключення багатоканальних систем сканування.


Ультразвуковий дефектоскоп УСД 60

  • УД 25 П45 – не має функції збереження даних, а також не вдалося підключитися до ПК. Використовується для пошуку дефектів і вимірювання товщини деталей.
  • ФОКУС РХ – застосовується як один з компонентів автоматичних систем контролю. Працює на власному програмному забезпеченні ФОКУС ПК. Володіє хорошими характеристиками в параметрах сигнал-шум і швидкості контролю.

Виробники

Серед виробників на сучасному ринку виділяються такі компанії як:

  • Novotest;
  • АКС;
  • Helling;
  • Orient;
  • Пульсар.