Токарно гвинторізний верстат 1Е61М, ПМ, МТ

Токарно гвинторізний верстат 1е61м є однією з модифікацій першої моделі спеціальної серії токарно-гвинторізних пристроїв високої точності. Відмітна риса 1е61м в тому, що це агрегат підвищеної точності обробки. На цьому обладнанні виконуються чистові і напівчистове токарні роботи, а також високоточну нарізування різьблення різних видів.

Технічні характеристики

фото верстата

Саме технічні характеристики є визначальним якість і ефективність роботи обладнання критеріями. Залежно від параметрів, верстат може виконувати ті чи інші операції, ставитися до певного класу точності і надавати оператору функціональні можливості.

Вивчаючи технічні характеристики обладнання з індексом 1е61м, слід виділити основні з них.

  • Параметри висоти центрів складають 170 мм;
  • Граничний діаметр прутка, що встановлюється в шпиндельну головку – 32 мм;
  • Ширина верстатної державки різців – 12 мм;
  • Висота у державки – 20 мм;
  • Граничне переміщення супорта по гвинту в поздовжньому напрямку руху – 640 мм;
  • Переміщення супорта від руки в поздовжньому напрямку – 200 мм;
  • Максимальна кількість робочих різців, що встановлюються в утримувач верстата 1е61м – 4 одиниці;
  • Різцеві головки – 2 штуки (передня і задня);
  • Розподіл лімба (поздовжній напрямок) – 0,2 мм;
  • Розподіл лімба (поперечний напрям) – 0,02 мм;
  • При 1 обороті лімба переміщення супорта становить 3 мм (поздовжнє) або 28 мм (поперечна).

Відзначимо деякі технічні характеристики, що визначають можливості задньої бабки верстата 1е61м:

  • Параметри зміщення бабки в поперечному напрямку – 5 мм;
  • Конус відповідає характеристикам Морзе 3;
  • Переміщення пінолі 1е61м на поділку шкали – 1 мм;
  • Максимальна пересування пиноли верстата 1е61м становить 100 мм;
  • При одному обороті лімба з розподілом 0,02 мм переміщення резцових санчат становить 3 мм, а максимальне переміщення – 140 мм;
  • Шкала поворотів санчат має поділ 1 градус;
  • Граничний кут повороту – 360 градусів.

характеристики різьблення

електричної схеми

Варто згадати про параметри нарізати різьблення. Перед нами токарно-гвинторізний електроагрегат, що характеризується підвищеною точністю обробки. З його допомогою здійснюється 4 види різьблення з певними характеристиками.

  1. Пітчевих різьблення. Варіюється в межах 8-60 питч. При цьому точність обробки такого різьблення нормальна.
  2. Метрична. При нормальній точності параметри складають від 0,2 до 30 мм, а при підвищеній – від 0,35 до 12 мм.
  3. Модульна. Нормальна точність нарізки модульної різьби має характеристики від 1 до 7,5 модуля, а для підвищеної точності – від 0,3 до 6 модулів.
  4. Дюймова. Нормальна точність становить 4-30 ниток, а підвищена – від 3 до 20 ниток.

Системи і устаткування

Верстат серії 1е61м, у якого є інша модифікація в особі с1е61пм, має в своєму розпорядженні певний набір робітників і допоміжних систем. До них відносять:

  • Систему захисту від виникаючих перевантажень;
  • Систему блокування головки шпінделя;
  • Систему протівотоковой зупинки роботи головки шпінделя;
  • Систему відключають упорів.

Вибираючи даний токарно-гвинторізний верстат, важливо взяти до уваги той факт, що на моделі 1е61м не передбачено можливість попереднього налаштування параметрів оборотів муфти і шпиндельної головки. Рівно так само не можна попередньо відрегулювати швидке зміщення супорта верстата 1е61м.

На верстаті 1е61м, як і на модифікації С1Е61ПМ, встановлюється потужний електричний двигун на 4,5 кВт з частотою обертання тисячі триста тридцять-п’ять об / хв. Загальна вага обладнання становить 1650 кг, а його габарити при цьому – 219х930х150 сантиметрів.

регулювання верстата

Щоб забезпечити стабільну роботу токарно-гвинторізного верстата, майстру необхідно грамотно відрегулювати його механізми і основні вузли.

Так, щоб налаштувати зазори для напрямних санчат, використовується спеціальний гвинт. Він входить в клиновий паз бурти. Якщо потрібно виконати жорсткий тип з’єднання для поперечних верстатних санчат, на яких розташовується каретка, потрібно налаштувати клин санчат. Щоб підтягнути його, слід виконати такі операції:

  • Трохи відпустити натяг гвинта;
  • Піджати клин за допомогою гвинта. Він розташовується поруч. При цьому хід санчат повинен залишитися плавним;
  • Максимально міцно закрутити перший гвинт.

Інша важлива захід – періодичні натягу клинових ременів обладнання. Це обумовлено тим, що в процесі експлуатації токарно-гвинторізного верстата вони витягуються. Ремені грають величезну роль в нормальному функціонуванні конструкції, оскільки їх завдання – передавати коробці передач рух від електромотора. За рахунок цього здійснюється різьблення підвищеної категорії точності та токарні операції.

Щоб натягнути ремінь, вам слід виконати такі операції:

  • Зняти кришки, які розташовуються на передній тумбі верстата;
  • Підтягнути за допомогою гвинта санчата по їх поздовжніх пазах. Як тільки натяг досягає потрібного рівня, операція припиняється;
  • Затягнути до упору гайки, зафіксувавши ремінь в необхідному положенні.

Аналогічним чином проводяться операції по натягу шпиндельного ременя. Вам потрібно:

  • З тумби токарно-гвинторізного верстата вам буде потрібно спочатку зняти задню кришку;
  • Далі не до кінця відкрутити спеціальну регулювальну гайку;
  • Натягнути ослабшие ремені;
  • Закрутити назад гайку.

Куди складніше налаштувати підшипники шпинделя «засмученого» верстата. Його конусна передня шийка здійснює свої переміщення в роликових дворядних підшипниках, а кільце характеризується наявністю отвори конічної форми. Це дає можливість налаштувати параметри зазору шпинделя. Якщо грамотно виконати операцію, шпиндель заїдати не буде. Як результат, якість обробки заготовок досягне необхідного високого рівня.

Завзятий підшипник натягується для видалення осьових і радіальних зазорів. Після попередньої операції здійснюється безпосередньо настройка переднього підшипника. Робиться це згідно з наступною схемою:

  • Відпустіть гвинт;
  • Кільце, яке знаходиться всередині підшипника, потрібно підтягнути. Для цього використовуйте метод накручення гайки на шпиндель;
  • В результаті кільце буде налазити на конусоподібну шийку, і лунати в радіальному напрямку;
  • Даний ефект сприяє регулюванню правильного радіального зазору;
  • Якщо шпиндель обертається легко вручну, це свідчить про грамотно виконаної налаштування.

Альтернативою в особі верстата 1Е61М може виступити модель С1Е61ПМ. Особливість даної моделі полягає в тому, що цей токарно-гвинторізний агрегат підвищеного класу точності обробки оснащується спеціальним механізмом. Це механізм, призначений для автоматичного перемикання поздовжнього переміщення супорта на зворотний і прямий хід.

Верстати даної серії, яка була розпочата з моделі 1Е61, до сих пір користуються значним попитом. Хоча у даних агрегатів з’явилися гідні сучасні альтернативні рішення, класика не перестає бути затребуваною. При цьому важливо враховувати той факт, що ціна моделі 1е61М становить від 25-30 тисяч рублів.