Токарно фрезерний верстат з ЧПУ і без своїми руками: пристрій, ремонт та відео

Токарно фрезерний верстат є не такою новою, але неймовірно затребуваною розробкою. До появи токарно-фрезерних пристроїв, обробка металу здійснювалася окремо на токарному і фрезерному верстаті. Розвиток технологій спричинило розробку нових верстатів. Одним з кращих результатів стала поява токарно-фрезерних верстатів з ЧПУ.

особливості пристрою

Фото токарно фрезерного верстата

Основна відмінна характеристика токарно-фрезерного верстата (ТФС), оснащеного блоком ЧПУ, в порівнянні з класичними ТФС, є саме числове програмне керування.

За допомогою ЧПУ мінімізується так званий людський фактор при виконанні робіт. Плюс до всього підвищується продуктивність праці, знижується кількість браку і збільшується швидкість роботи обладнання.

Але обробка деталей на ТФС з ЧПУ має і зворотну сторону. Поява ЧПУ спричинило за собою створення більш складних пристроїв. Адже щоб обробка виконувалася точно і якісно, ??потрібно узгодити всі компоненти і вузли для роботи.

Не будемо забувати про те, що проведення токарних робіт і фрезерування на одному верстаті стало причиною збільшення розмірів самих агрегатів. За відповідні види робіт відрізняє певний пристосування – робоча головка.

функції

Схема пристрою токарно фрезерного верстата

Обробка на ТФС з ЧПУ дає можливість виконувати наступні види робіт.

  1. Токарні операції. Спеціальний пристрій робочої головки дозволяє обробляти метал зовні і зсередини, формувати різьблення, уступи і нерівності складної конфігурації.
  2. Фрезерні роботи. Фрезерна обробка може мати певний різновид. Тип роботи залежить від того, які зміни має робоча головка і встановлений на неї інструмент. Один пристрій виконує фрезерування чорнового типу, а інші служать для чистового фрезерування.

Якщо пристосування для токарно-фрезерних робіт має тільки одну робочу головку, тоді вона повинна мати конусоподібну форму для установки відповідних фрез і різців.

Приблизно такими ж властивостями характеризуються токарно-револьверні пристрою. Але швидкість переміщення їхніх робочих інструментів досить низька, що обмежує функціональність у порівнянні з ТФС, доповненими модулем ЧПУ. Тому для високопродуктивних робіт краще буде ТФС, ніж роботи за допомогою токарно-револьверних пристроїв.

Класифікація

Вибираючи пристрій ТФС, слід орієнтуватися не тільки на його технічні характеристики, але і конструктивні особливості. Від останніх залежить, який обсяг робіт зможе виконувати пристрій, і наскільки автоматизованим буде пристосування.

Кожен верстат, який поєднує функції точіння і фрезерування, відрізняється від своїх конкурентів по тим чи іншим ознакам. Щоб обробка і ремонт давали потрібний результат в процесі експлуатації ТФС, слід уважно вивчити доступні варіанти.

Найпростіший спосіб об’єднати токарний і фрезерний верстат в один пристрій – використовувати дві головки для відповідних операцій. Але дві головки серйозно позначаються на зростанні габаритів верстата і підвищують складність обслуговування. Провести ремонт буде проблематично.

Щоб ремонт не ставав каменем спотикання і не стопорив роботу по обробці заготовок, використовуйте більш актуальні види ТФС з ЧПУ. Це пристосування з меншими габаритами, але високими показниками продуктивності.

Пристрій відрізняється наявністю певного вузла.

  1. Протівошпіндель. Пристосування у вигляді протівошпінделя, яким оснащуються ТФС з ЧПУ, відрізняється тим, що на місці стандартної задньої бабки тут розташовується другий повноцінний шпиндель. З його допомогою здійснюється обробка деталей з двох сторін одночасно. Але це можливо, якщо верстат має дві окремі головки. Це універсальні типи ТФС, що дозволяють виконувати весь спектр токарних і фрезерних робіт.
  2. З-вісь. Обробка і ремонт деталей на верстатах з С-віссю характеризується тим, що тут положення головки може змінюватися в декількох площинах. Щоб підвищити функціональність, ТФС мають змінні револьверні головки. ЧПУ сприяє зміні швидкості обертання і положення щодо робочої ріжучої головки. Подібний пристрій дозволяє створювати заготовки складної конфігурації.

Об’єктивно краще пристосування – це ТФС, оснащений універсальної шпиндельной головкою. Така головка дозволяє встановлювати фрези і різці різного типу. Єдиний недолік – подібний пристрій не дає можливості виконувати кілька операцій одночасно.

Щоб мінімізувати ремонт, з яким стикаються багато власників токарно-фрезерних верстатів, слід звертати увагу на продукцію перевірених виробників.

Кращий засіб, щоб уникнути ремонт – вивчити паспорт верстата і чітко слідувати інструкціям щодо експлуатації та планового обслуговування. Якщо ремонт неминучий, своїми руками лагодити пристрій не варто. Особливо, коли ТФС знаходиться на гарантії. Довірте ремонт фахівцям.

Асортимент ТФС великий, що дозволяє вибрати оптимальний варіант для кожного конкретного покупця. Ціна може складати від 40 до 250 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян і вище. Тому грамотно продумайте всі питання і вимоги, що пред’являються до приобретаемому обладнання.

Технічні характеристики

Обробка деталей і її параметри залежать від того, які характеристики має обраний токарно-фрезерний агрегат. Якщо ви визначили відповідний тип пристрою, саме час придивитися до питання технічних характеристик.

Оскільки ми визначили, що оптимальними ТФС є моделі з ЧПУ, будемо орієнтуватися саме на них. Хоч ремонт модуля – завдання складне, але обробка з високим ступенем автоматизації окупає і повністю себе виправдовує.

При виборі токарно-фрезерного автоматизованого верстата, потрібно звертати увагу на такі технічні характеристики обладнання.

  1. Модуль ЧПУ. Він може мати різну ступінь автоматизації, перелік операцій та можливість адаптації до нових компонентів верстата. Якщо ви плануєте згодом дооснастити свій ТФС, переконайтеся, що обраний модуль ЧПУ зможе з цими компонентами взаємодіяти. Іншим важливим параметром ЧПУ є можливість введення коригування в процесі роботи верстата. Наявність такої функції дозволить уникнути незапланований ремонт в результаті виникають помилок.
  2. Параметри оброблюваної заготовки. Дивіться на характеристики мінімальної і максимальної довжини деталей, а також на можливість їх установки в центрах верстата.
  3. Частота обертання шпинделя. Багато в чому залежить від електричного двигуна і його потужності.
  4. Форма конуса. Впливає на види і характеристики виконуваних операцій по обробці заготовок.
  5. Поздовжній і поперечний крок робочих інструментів.
  6. Точність позиціонування робочих фрез.
  7. Кількість інструментів для посадки в патроні револьверного типу, якщо такий використовується.
  8. Потужність встановленого електричного двигуна.
  9. Параметри системи охолодження. Вона є обов’язковим компонентом ТФС.
  10. Транспортер. Він доступний не на всіх верстатах, але відіграє важливу роль. Транспортер служить для видалення накопичуються відходів у вигляді стружки. З його допомогою верстат захищається від засмічення.

Токарно-фрезерне обладнання має ряд переваг і характеристик, які роблять подібні верстати кращим вибором при оснащенні майстерні або виробничого цех металообробними пристроями.