Сварка або в’язка арматури, що краще: різниця між технологіями

Арматура дуже часто використовується в будівництві, так як це досить міцна річ, яка може служити для створення каркасів. З неї проводиться сітка і складні металоконструкції, але все це грунтується на її з’єднанні. Окремо вона являє собою довгі прутки з яких можна сконструювати практично будь-яка споруда. Існує кілька способів з’єднання, які розрізняються за собівартістю, складності створення, надійності і іншим параметрам. Вироби виявляються досить важкими, тому, важко створити хороший контакт при маленькій площі дотику. В основному зараз виникає питання в тому, що краще зварювання або в’язка арматури.

Переваги зварювання арматури

  • Створює міцне нероз’ємне з’єднання;
  • Конструкція отримує підвищену ударну міцність;
  • Зварені деталі складніше піддаються деформації і іншим дефектам;
  • Конструкція добре зберігає зовнішню форму при впливі зовнішніх факторів;
  • Шов має високу температурну стійкість;
  • Вироби отримують достатній рівень пластичності для установки.


Шов при зварюванні арматури

недоліки

  • Досить дорогий спосіб, який вимагає тривалої підготовки і досвід роботи від майстра;
  • Для більшості процедур потрібне спеціальне обладнання, більшість з яких працює стаціонарно;
  • При роботі з зміцненим металами виникають високі енерговитрати;
  • Зварену конструкцію потім складно роз’єднати, якщо потрібно щось переробити;
  • Необхідна ретельна підготовка поверхні.


Спеціалізоване обладнання для зварювання арматури

Особливості зварювання арматури

Однією з головних особливостей цього процесу є перехід металу з твердого стану в рідке або пластичне. Це означає, що до кожної марки арматури потрібно підбирати свої режими, щоб не зіпсувати заготівлю. Якщо параметри виявляться занадто слабкі, то не буде достатнього рівня надійності та з’єднання може бути запросто зламано.

Коли відбувається зварювання арматури, необхідно підбирати наплавочні матеріали, які будуть максимально близькі за складом з арматурою. Чим більше різниця, тим гірше надійність з’єднання. Існують способи, які не вимагають використання наплавочних матеріалів, такі як контактне зварювання арматури. Інші речі, які мають набагато більшою площею дотику, дозволяють створювати більш міцні шви досить простими способами, тоді як тут необхідно застосовувати складну техніку для отримання якісного результату. Перехлест арматури при зварюванні хоч і забезпечує більш надійне скріплення, але це не йде в порівняння з іншими предметами. Саме завдяки всім цим складнощів в деяких випадках в’язка виявляється більш кращою.

 

переваги в’язки

  • Простий і дешевий спосіб;
  • Для виконання процедур не потрібно особливих умінь і знань;
  • Це більш безпечний в плані техніки безпеки спосіб;
  • Конструкція не набуває багато ваги;
  • Немає потреби зачищати поверхню арматури;
  • При необхідності з’єднання можна роз’єднати;
  • Не потрібні енерговитрати;
  • Процедуру можна проводити в місцях без джерела електроживлення.


Процес в’язки арматури

недоліки

  • Якість з’єднання виявляється не таким високим;
  • Тут немає великої жорсткості скріплення, тому, деякі елементи можуть залишатися частково рухливими;
  • Матеріал для в’язки часто не має високої температурної стійкості.

Вимоги та прийоми в’язки арматури

Для даного процесу підходить гнучка низьковуглецевий дріт. Діаметр її повинен бути близько 1 мм, що допомагає зберігати міцність і пластичність одночасно. Для однієї зв’язки досить мотка близько 30 см. Потрібно попередньо заготовити потрібну кількість відрізків.


Зовнішній вигляд дроту для в’язки арматури

В’язка може відбуватися як вручну, так і при використанні спеціальних пристосувань, такими як пасатижі, гачки або щипці. В’язальний дріт петлею просто закидається навколо з’єднання двох заготовок. Після цього кінці скручуються між собою. Якщо потрібно зробити багато зв’язок, то це буде трудомістким процесом. Дріт закручується максимально щільно.

Зараз зустрічається і механізована в’язка, яка може проводитися нестандартними предметами. До цього числа входить шуруповерт, який може закручувати дріт. У його патрон вставляється гак, а сам апарат використовується на мінімальній швидкості, щоб не порвати дріт.


В’язка арматури шуруповертом з гачком

Застосовується і спеціальний прилад в’язки дроту, який зроблений для будівельної сфери. У ньому немає гачків і весь процес відбувається автоматично без великої ймовірності обриву.

 

висновок

Різниця між в’язкою і зварюванням арматури виявляється настільки суттєвою, що в одній сфері застосування їх дуже складно порівнювати. Якщо потрібно досягти максимальної якості з’єднання з надійними кріпленнями, то навіть незважаючи на велику трудомісткість і високу вартість краще зупинятися на зварюванні. Де не потрібна висока точність розташування прутів і велика фортеця, то можна зупинитися на більш дешевому способі зв’язування арматури дротом. Це дуже часто використовується в приватній сфері, коли немає необхідності дотримуватися всіх умов.

Сучасні технології розвинули обидві сфери. Автоматичні машини для контактної звірки дозволяють зробити шов досить швидко, не застосовуючи наплавлювальних матеріалів. У той же час, що зв’язує машини підвищують якість з’єднання дротом.