Різка труб під кутом: плюси і мінуси різних способів

Труби – широко поширений будівельний матеріал. Їх застосовують в монтажі різних систем. Звичайною справою в процесі монтажу є ситуація, коли труби необхідно стикувати під кутом. Однак не зовсім звичайної бачиться технологія виробництва таких робіт. Щоб створити подібну конфігурацію сполуки, потрібно різка труб під кутом. Розглянемо, як виконуються такі операції і які існують методи різання.

Прийоми різання труб під кутом

Розглядаючи прийоми роботи – різу прямо або під кутом – слід враховувати різний матеріал виробів, що підлягає обробці. Так, рукава, виготовлені з поліпропілену або тонкої міді, різати легше і простіше, ніж товстостінні сталеві труби.

Пластикові вироби малих діаметрів обрізаються під потрібним кутом за допомогою спеціальних ножиць. При цьому контролювати кут можна звичайним транспортиром.


Розрізати труби в процесі роботи з цими елементами монтажу доводиться дуже часто. Популярний інструмент для таких випадків – так звана болгарка. За допомогою цього інструменту ріжуть прямо і під кутом

Найбільш частою потребою в монтажі стає різка водопровідних чи інших труб під кутом 45 ?. З’ясуємо, які пристосування можна використовувати для різу під цим та іншим кутом.

Паперове лекало для труби

Для виконання щодо точного різу можна застосувати нескладну методику, де в якості своєрідного лекала виступає звичайний аркуш паперу. Наприклад, вдало підходить для створення лекала папір принтерна формату А4. Попередньо лист розмічається під квадрат за допомогою лінійки. Розмір діагоналі квадрата має дорівнювати довжині окружності труби, яку потрібно відрізати. Зайві частини листа обрізаються.


Найпростіший спосіб отримання лінії розмітки на трубі для виробництва різу під кутом 45 градусів. Використовується звичайний аркуш паперу, який накладається на корпус труби в області відрізу

Далі такі дії:

  1. Зігнути лист по діагоналі, поєднавши протилежні кути.
  2. Отриманий трикутник повернути так, щоб лінія гіпотенузи була перпендикулярна осі труби.
  3. У такому положенні обернути папером трубну поверхню, поєднавши разом крайні точки гіпотенузи.
  4. Нанести маркером мітку різу по лінії будь-якого з катетів трикутника.
  5. Обрізати трубу по наміченої лінії.

Цим способом цілком зручно розмічати і різати труби під кутом 45? в діапазоні діаметрів від 32 до 63 мм. Для більшої зручності розмітки рекомендується брати товсту, але м’який папір. Також можна використовувати пароніт і схожі матеріали.

Програми розрахунку кутів різу

Технологія різання по лекалах дозволяє отримувати різні кути зрізу. Але для формування лекала на кути, відмінні від 45 ?, вже потрібно виконувати математичні розрахунки і за розрахунковими даними вирізати шаблон з паперу або подібних матеріалів. Правда, існують комп’ютерні програми, покликані позбавити майстра від виробництва розрахунків. Лекала під різання труб такі програми роздруковують на принтері.


Таким виглядає вікно комп’ютерної програми, яка виконує розрахунок кута зрізу для круглого перетину. За результатами розрахунку малюється лекало, яке можна роздрукувати на принтері. За лекалом вирізається шаблон

Проста програма розрахунку, створена на базі програми MS Excel, дозволяє розрахувати і скласти лекало практично для будь-яких значень діаметрів труб і необхідних кутів різу. Все, що необхідно зробити користувачеві – це завести в осередку «Зовнішнього діаметра» і «Кута зрізу» відповідні значення. За цими параметрами сформується лекало, яке можна відправити на друк.


Приклад лекала, отриманого методом обчислень в популярній програмі Excel. Обчислення точок проходження кривої здійснюється на основі всього двох заданих параметрів – діаметру труби і необхідного кута зрізу

Недолік програми – вона не враховує товщину листа лекала, що призводить до незначних неточностей.

Стислі для різання труб

Є нескладний інструмент, часто використовуваний в побуті, в основному для робіт з деревом. Називається – стусло. Так ось, це ж пристосування підходить для різання труб, причому під різними кутами. Стислі є у продажу, але при бажанні його завжди можна зробити своїми руками і підігнати конструкцію під потрібний діаметр труби:

  1. Взяти дерев’яну дошку шириною, що дорівнює діаметру труби, довжиною 400-500 мм.
  2. Взяти ще дві дошки тих же розмірів, але по ширині збільшених на товщину першої дошки.
  3. З трьох дощок зібрати конструкцію у вигляді перевернутої букви «П», де в якості підстави встановлена ??перша дошка.
  4. У центральній частині конструкції розмітити прямокутник, дві сторони якого проходять по внутрішнім кордонів бічних дощок.
  5. Розділити прямокутник діагоналями і по лініях, отриманим на верхніх гранях бічних дощок, зробити пропили вниз до підстави.

Таким способом виготовляється шаблон для різання під кутом 45 ?. Але за допомогою транспортира можна розмітити практично будь-який кут і зробити пропили під рез труби для конкретного кута. Перевага стусла – інструмент придатний для неодноразового застосування. Робота з інструментом допустима до такої міри зносу стінок прорізів, поки вони зможуть забезпечувати високу точність різу. Рекомендується виготовляти стінки інструменту з матеріалу більш високої міцності, ніж дерево.


Такий виглядає можлива конструкція стусла – пристосування, завдяки якому також можна різати труби під різними кутами. Однак стусло, як правило, зручно застосовувати для різу труб малих діаметрів і з малою товщиною стінки

Переваги способу очевидні – простота, легкість виготовлення друкованої продукції (стусла), економічність, універсальність. Недоліки роботи з таким варіантом оснащення – необхідність підгонки розмірів стусла під трубний діаметр за умови виконання точного різу. Тобто для кожної труби доведеться робити свій інструмент.

Також за допомогою стусла різати трубу можна тільки ножівкою по металу або секатором (для пластикових виробів). Для роботи з товстостінними металевими трубами під рез болгаркою цей інструмент не підійде.

Проста оснащення під різання

Металеві вироби круглої і прямокутної форм, які мають досить товсті стінки, зручно різати під кутом за допомогою нехитрої оснащення електромеханічного дії. Ріжучим елементом такого інструменту виступає відрізний диск або дискова пилка, закріплені на валу електродвигуна. У свою чергу, електродвигун з різаком є ??частиною всієї оснастки, куди входять робочий стіл, маятникова опора, струбцина.


Електромеханічне пристосування для різу трубних елементів, в тому числі під різними кутами. Використовується дисковий різак і нескладна механічна система кріплення труби в різних положеннях

Для установки труби під потрібним кутом з подальшим її кріпленням використовуються звичайна струбцина і два металевих куточка. Один куточок (короткий) прикріплений до основи поворотного механізму – маятника. Другий куточок (довгий) знаходиться у вільному стані.

Процедура закладки труби і різання:

  1. Поворотним механізмом встановлюється необхідний кут різу (наприклад, за допомогою лінійки і транспортира).
  2. Знайдене положення фіксується притискними гвинтами.
  3. Між коротким і довгим куточками закладається труба і притискається гвинтом струбцини.
  4. Подається напруга на електродвигун.
  5. Докладаючи слабке зусилля натиску до диска різака, трубу ріжуть в потрібному місці.

Переваги такої методики – швидка робота, акуратний зріз, можливість обробки великої кількості труб за короткий проміжок часу. Недоліки: обмеження до застосування в побутових умовах, підвищений шум, робота з трубами тільки малих і середніх діаметрів. До того ж процес різання оснащенням виконується стаціонарно на видаленні від місця монтажу, що не завжди прийнятно.

Нюанси роботи з прямокутним перетином

Для виконання різання виробів прямокутного перетину рекомендується завчасно підготувати шаблонні відрізи куточків. Їх легко зробити з металевого куточка, попередньо разметив тим же транспортиром.


Різка прямокутних труб (профільних елементів) під потрібними кутами зазвичай виконується за шаблонами. Такі шаблони виготовляються з металевих куточків різних розмірів

Розмітку можна виконати під різні значення кутів. Для використання в справі шаблону, його досить прикласти до прямокутної труби в потрібному місці і відзначити лінію різу. Потім будь-яким підходящим інструментом виконати рез по наміченої лінії.

Апарати точної різки

Серед фірмових апаратів, які могли б використовуватися в побуті для виконання різу під кутом, можна звернути увагу на техніку італійського виробництва. Стрічкова пила Mini Cut від компанії «MASS» – малогабаритний пристрій з ручним притиском, для роботи не тільки з трубами, але також куточками, прутками, профільними елементами.


Зручний і продуктивний апарат для різання труб малого і середнього діаметрів. Різак зроблений на базі стрічкового сталевого полотна, який може встановлюватися для виконання різу під кутом

На верстаті підтримується установка кута зрізу від 0 до 45 ?. Процедура здійснюється за допомогою стрічкового полотна зі швидкістю 45 зворотно-поступальних рухів в хвилину. Апарат оснащується електродвигуном потужністю 370 Вт, який живиться від побутової мережі. Максимально допустимий діаметр, яку потрібно обрізати круглої труби – 65 мм.

Промислові моделі (на прикладі BSM)

Існують спеціальні верстати промислового призначення для виконання точних операцій різання під кутом. Хороший приклад: апарати, що випускаються під брендом «BSM». Виробником верстатів є німецька компанія Rexinger. Правда, верстати серії «BSM» призначені виключно для роботи з поліпропіленовими трубами досить великих діаметрів. Підтримується обробка виробів типу ПП, ПВХ, ПЕ, ПВДФ.


Промисловий верстат під різання трубних виробів з полімерів. Призначений для роботи з виробами великих діаметрів, але має оснащення під обробку труб від 50 мм. Машина забезпечує рез в широкому діапазоні кутів

Ріжучим інструментом верстата є стрічкова пила, завдяки якій і виконується рез під кутами від 0 до 67,5 ?. Точність процесу забезпечує лазерний распознаватель різання. Незважаючи на конфігурацію пристрою під вироби великих діаметрів, можна застосовувати спеціальний стіл, за допомогою якого також успішно ріжуться труби малих діаметрів (50 – 200 мм). Випускається широкий модельний ряд пристроїв «BSM».

Застосування термічних способів

Крім механічних способів, нерідко використовуються термічні способи, де в якості інструменту працюють зварювальні або різальні апарати. Наприклад, газовий газовий різак або звичайний зварювальний апарат (постійного / змінного струму). За допомогою таких апаратів різанні доступні товстостінні металеві труби. Однак вкрай складно методом електрозварювання або газового автогену отримати ідеально рівний якісний зріз.


Технологія різання за допомогою електрозварювання і автогену поширена повсюдно. Методика не забезпечує високу точність різу, але при монтажі труб цей фактор часто не є визначальним

Зазвичай після різання термічним способом вироби піддаються додатковій обробці. Вирівнюється лінія зрізу, підганяються значення необхідного кута. Такий підхід економічно невигідний, так як супроводжується додатковими витратами на механічну обробку. Як правило, застосовується термічна методика різу в умовах промислово-виробничої сфери. Правда, служби ЖКГ теж часто вдаються до такої методики.

Термічний рез використовується і для роботи з пластиковим матеріалом. Існують пристрої – термічні гільйотини. Гостре тонке лезо таких апаратів нагрівається до високої температури, після чого виконують рез.

Термічні гільйотини підтримують різання під кутом, і в цьому їх перевага. Однак для роботи з більш жорсткими матеріалами, ніж полівінілхлорид, дерево, деревно-стружкові плити, ці пристрої застосовувати не можна.

Відео: як правильно різати трубу

У відеоролику представлені розрахунки і показаний практикум з виконання різу труби під кутами 45 і 90:

Для кожного окремого випадку монтажу можна підібрати найбільш зручний і менш витратний спосіб різання. Конкретний вибір залежить від матеріалу труби, її діаметра, товщини стінки. Застосовуючи прості способи розмітки, можна отримати досить точний кут, під яким потрібно обрізати заготовку. Разом з тим, звертаючись до складної методики обчислення, є можливість різати під нестандартними кутами з високою точністю.