Керамічний верстат для ДСП своїми руками: ціна, відео та фото

Керамічний верстат для ДСП, ціна якого починається з 20 тисяч рублів, широко застосовуються при виробництві меблів. Коли ДСП розпилюється, потрібно крім деталі. Тому жоден меблевий цех не може обійтися без керамічного верстата.

функції

Фото керамічного верстата

Використовуючи заводський, саморобний, автоматичний або ручний агрегат, керамічний вузол виконує дві основні функції.

  • Надає меблевим заготівлях привабливий зовнішній вигляд. Закриваючи всі зрізи ДСП, вироби набувають потрібної естетику.
  • Захищає від вологи, розбухання, передчасного зносу. Зрізи ДСП перекриваються, перешкоджаючи проникненню вологи всередину меблів, яка здатна прискорити процес зносу виробів.

Чим якісніше працює керамічний апарат, тим довговічніше і привабливіше вдасться виготовити меблі. Тому основне завдання власника меблевого цеху – вибрати хороший агрегат. Якщо мова йде про домашнє виробництві, можна зібрати своїми руками саморобний агрегат для складання меблів. Це питання вимагає більш радикальних рішень, ніж покупка заводського верстата, але цілком може себе виправдати.

Пристрої, що обробляють скло і кромки з ДСП багато в чому схожі. Скло застосовується в меблевому виробництві досить широко. Тому нерідко цеху оснащуються пристроями, що дозволяють виконати скло потрібної форми, обробити його кромки і приклеїти на меблеві фасади.

види

Фото керамічного верстата для ДСП

Верстати для кромок робіт діляться на кілька видів.

  1. Прості верстати. Крім нанесення керамічного матеріалу вони не мають інших функцій. Хороше рішення для ручної роботи своїми руками в домашніх умовах при виробництві меблів.
  2. Пристрої середньої складності, які здатні Крім, обрізати звіси і налаштовувати товщину кромок.
  3. Професійні. Такі пристрої зібрати своїми руками неможливо. При цьому професійні верстати спочатку вирівнюють краю, знімають невеликий шар матеріалу, щоб не допустити утворення відколів, після чого наносять клей і приклеюють кромки. Також професійний верстат обрізає звіси, торцеві частини, полірує стики.

Деякі моделі здатні обробляти кромки з двох сторін виробу одночасно. Автоматичні верстати працюють на 4 сторонах за один підхід. Але таке обладнання актуально тільки для заводського застосування.

Залежно від подачі, верстати діляться на 2 категорії:

  • З ручною подачею. Це криволінійний верстат, що дозволяє виконувати досить складні роботи;
  • З автоматичною подачею. Вони здатні обробляти тільки прямі кромки.

Верстати з автоматичною подачею

Їх слід розглянути окремо, оскільки дане обладнання є найбільш поширеним, широко застосовуваним в меблевому виробництві.

Конструкція включає кілька основних елементів верстата з автоматичною подачею:

  • Станина з робочим столом;
  • Система подачі;
  • Система нанесення клею;
  • притискачі;
  • Фрезерні, торцювальні та полірувальні вузли.

Станина і робочий стіл

  • Підстава верстата зазвичай виконується з металу. Але якщо ви хочете виготовити саморобний агрегат, зібравши його своїми руками, для станини можна використовувати інші конструкції;
  • На станині розташовується робочий стіл;
  • Робочий стіл виконаний з текстоліту. Даний матеріал відрізняється низьким коефіцієнтом тертя, практично не стирається в міру експлуатації;
  • За рахунок застосування текстоліту, робочий стіл забезпечує легке ковзання заготовок по своїй поверхні, не дряпається;
  • Стіл служить місцем для розміщення основного робочого вузла і допоміжних систем.

система подачі

До складу системи подачі входять:

  • Магазин, куди встановлюється рулон виконуваних кромок;
  • Ролики подачі. Оператор своїми руками регулює частоту обертання ролика, що дозволяє налаштувати оптимальну швидкість подачі кромки на меблеву заготовку;
  • Гільйотина, виконана зі сталі. Цей елемент верстата забезпечує обрізку кромки;
  • Гільйотини оснащуються механічними або пневматичними приводами;
  • Обрізка здійснюється з невеликим запасом;
  • Різаком можуть виступати ножиці або ніж;
  • Ножиці зрізають тонкі кромки завтовшки до 1 мм;
  • Ніж призначений для роботи з товстими краями до 3 мм.

Система нанесення клею

  1. Крайколичкувальні стрічки можуть бути з уже нанесеним шаром клею або без такого.
  2. Якщо це стрічка з клеєм, тоді клей нагрівається за рахунок промислового фена. Після нагріву клей плавиться, що дозволяє приклеїти кромку до елементу меблів.
  3. Якщо клей на кромці не передбачений, тоді верстат оснащується ванною для клею, виконаній з матеріалу з тефлоновим покриттям. ТЕН нагріває ванну до температури від 150 до 200 градусів. При цьому ванночка обов’язково забезпечує безперервну циркуляцію, щоб клей залишався однорідним. Коли ТЕН досягає потрібної температури, спрацьовує датчик. Такі верстати можуть мати 1 або 2 ролика для нанесення клей. Перший завдає клей на кромку, а другий – на заготовку майбутніх меблів.

притиски

  • Коли ТЕН і клей завершують свою роботу, приклеєну стрічку слід притиснути. Для цього використовується спеціальна прес-група або просто притиски;
  • Якщо просто приклеїти своїми руками стрічку, вона швидко відклеїться. Притиски забезпечують потрібну якість обробки крайки;
  • Прес форма складається зі спеціальних опорних роликів;
  • Якщо це автоматичної верстат, то він має один основний ролик притиску і ще пару допоміжних, які називають дожимная;
  • Ручний агрегат передбачає необхідність притискати своїми руками;
  • Недолік ручної роботи в тому, що результат виходить не такої якості і рівності, як у автоматичного.

вузли

Плануючи виконати саморобний агрегат або придбати заводську модель типу КМ 40, зверніть увагу на три вузла верстата.

  1. Фрезерний. Він обрізає звіси стрічки, які виходять за межі вироби. При обклеюванні кромки використовуються більшої довжини на 2-5 мм. Це напуски називають свесами. Фрезерні вузли оснащуються фрезами, кожна з яких має власний електропривод.
  2. Торцовочний. Оскільки кромки по довжині обрізаються з запасом, ці надлишки слід видаляти. Ці функції виконує торцовочний вузол. Представлений він в вигляді круглої пилки, що працює на високій частоті обертання для отримання якісного, точного зрізу.
  3. Полірувальний. Цей вузол присутні не на всіх верстатах. Обладнати саморобний агрегат полірувальним вузлом – мрія багатьох майстрів. Полірування надає заготівлі завершений привабливий зовнішній вигляд. Також вузол здатний полірувати скло, видаляти зайвий клей з поверхні.

КМ 40

Розглянемо окремо популярний керамічний агрегат, який носить назву КМ 40.

Модель КМ 40 має кілька особливостей:

  • Обробляє дрібні і великі заготовки криволінійного типу;
  • Може розміщуватися стаціонарно і переміщатися для виконання робіт на виїзді до замовника;
  • КМ 40 дозволяє регулювати температуру ванночки з клеєм. Електронна панель на КМ 40 служить для вибору потрібного температурного режиму в діапазоні від 120 до 220 градусів;
  • КМ 40 оснащується вузлом настройки товщини кромок. Діапазон регулювань становить 0,3-3 міліметра;
  • КМ має функцію регулювання товщини наноситься клейового шару;
  • КМ 40 автоматично подає кромочную стрічку за рахунок роботи окремого електромотора;
  • КМ 40 може використовувати стрічки шириною від 10 до 60 мм і товщиною від 0,3 до 3 мм;
  • Ціна пристрою КМ 40 – близько 50 тисяч рублів.

Вибираючи верстат для роботи з крайками, віддавайте перевагу перевіреним, функціональним і надійним моделям.