Як зігнути профільну трубу: мануал гнучкі своїми руками без трубогиба

Профільні труби незамінні в процесі складання каркасів для будівельних конструкцій. Теплиці, різноманітні парники, альтанки та інші об’єкти зводяться з їх допомогою досить швидко і якісно. Однак все не так просто. Щоб зігнути таку трубу доводиться використовувати дороге спеціальне обладнання, що не завжди прийнятно для домашнього майстра. Поговоримо про те, як зігнути профільну трубу в домашніх умовах.

Труба профільна: що це таке

Профільної вважається труба, що має відмінне від круглого переріз. Воно може бути прямокутним, овальним, шестикутним або квадратним. Труба має підвищену міцність, адже її межі беруть на себе роль ребер жорсткості. Профільні вироби справляються зі значними навантаженнями на вигин, завдяки чому є хорошим вибором для зведення металоконструкцій будівель самого різного призначення.

Сировиною для виробництва профільних труб найчастіше стає високо або низьколегована сталь. Залежно від способу виготовлення розрізняють електрозварні, холодно і гарячекатані, безшовні труби.

Вироби відрізняються товщиною стінки і висотою профілю. Такі труби можуть використовуватися для виготовлення різних деталей в формі рам, сходів і поручнів. Найчастіше трубу профільну застосовують в будівництві для спорудження аркових конструкцій і в якості заміни залізного бруса при зведенні каркасів.


Профільна труба широко використовується в якості каркаса для зведення самих різних будівель. З її допомогою легко можна зібрати всілякі альтанки, теплиці, навіси

Гнучка профілю: які можуть виникнути ускладнення

Власне згинання такої труби є процес надання елементу зігнуто-плавної зміни. Зробити це можна тільки під тиском, оскільки деталь має високу міцність. Щоб зменшити необхідну для вигину силу тиску, можна використовувати нагрівання згинаного фрагмента.

Незважаючи на гадану простоту операції, в результаті гнучкі не завжди виходять елементи потрібної конфігурації. Досить часто виникають проблеми. До числа найпоширеніших ускладнень відносять три. Перше полягає в тому, що внутрішня сторона профілю складається своєрідними складками, які нагадують гофру. У правильному варіанті вона поступово скорочується.


Промисловість випускає безліч різновидів профільної труби. Вони розрізняються формою перетину, висотою профілю, товщиною стінки

Друга складність – розрив зовнішньої стінки профільної труби. В ході гнучкі вона розтягується. Іноді метал не витримує силового впливу і лопається. Третя проблема в тому, що труба, змінюючи свою форму, здатна втратити співвісність елементів. Це означає, що її фрагменти в зігнутому стані будуть лежати в різних площинах. А це неприпустимо. Практика показує, що всі складнощі відбуваються через помилкового вибору способу гнучкі.

Щоб вибрати його правильно, потрібно врахувати пластичні можливості профільної труби. Вони визначаються розмірами і формою перетину, а так же товщиною стінок вироби. Виходячи з цих величин, можна розрахувати мінімально можливий радіус заокруглення. Намагатися виконувати закруглення меншого радіуса настійно не рекомендується.

Щоб визначити мінімальний радіус, нам буде потрібно висота перетину. Вона розраховується наступним чином. Змиритися висота профілю, з неї віднімається подвоєна товщина стінки вироби. Отримане число буде шуканої заввишки, позначимо її h. Для труб з перетином у формі прямокутника і квадрата діє наступне правило. Якщо висота профілю вище 20 мм, деталь витримує вигин на ділянці, мінімальна довжина якого становить hх3,5.

Вироби з профілем нижче 20 мм можна згинати на ділянці довжиною від hх2,5 і більше. Це правило справедливо для всіх труб. Однак товщина стінки деталі теж впливає на обмеження в згинанні. Чим вона тонше, тим вище ймовірність появи розриву або зминання деталі. Фахівці настійно не рекомендують намагатися гнути широкі вироби товщина стінок яких менше 2 мм. В цьому випадку оптимально скористатися зварювальним апаратом.


В процесі згинання профільної труби дуже важливо виконувати всі дії правильно і акуратно, інакше деталь може втратити співвісність або зім’яти. Використовувати таку трубу не можна

Ще один момент, про який потрібно знати. Труби з низьколегованих і вуглецевих сплавів дуже пружні і після згинання можуть як-би «пружинити», намагаючись прийняти колишню форму.

Це передбачає додаткову роботу з виробом, оскільки його доведеться заново підганяти по заздалегідь виготовленому шаблоном. Тому рекомендується з’ясувати значення пластичного моменту опору даної профільної труби і проводити згинання з урахуванням цього показника. Чим він менше, тим менше деталь буде «пружинити».

Особливості різних способів гнуття профілю

Існує два основні методи гнучкі профільної труби: холодний і гарячий. Перший передбачає, що процес згинання виконується без попереднього температурного впливу на деталь. Тоді як другий проводиться тільки з попередньо розігрітій трубою. Треба визнати, що нагрівання деталі значно збільшує її пластичність і полегшує процес гнучкі.

Нормативів, суворо регламентують використання холодного і гарячого методу гнучкі для профільних виробів, не існує. Вони є тільки для труб з круглим перетином. Згідно з цими нормами гаряча гнучка використовується для деталей, діаметр яких становить 100 мм і більше. Для прямокутних і квадратних труб діють дещо інші правила.


Найпростіше виконувати згинання профільних труб спеціальним інструментом трубогибам, проте він доступний далеко не завжди

Професіонали рекомендують згинати тільки холодним способом все труби з висотою профілю менше 10 мм. Вироби, висота профілю яких становить 40 мм і вище гнуть гарячим методом. Як згинати деталі, з висотою профілю від 10 до 40 мм, вирішувати виконавцю. Щоб не помилитися, можна зробити пробну згинання. Взагалі, якщо в наявності є трубогиб, з його допомогою можна зігнути трубу без жодного нагріву.

Якщо спеціального інструменту немає, варто виконати пробну згинання профільної труби. Для цього один край деталі міцно затискається в лещатах. На інший кінець надівається труба більшого, ніж у згинати вироби діаметра. Вийшло «плече» слід сильно потягнути, згинаючи виріб. Якщо деталь згинається, можна використовувати холодний метод згинання. Якщо ж немає, застосовується згинання з попереднім нагріванням.

Тонкощі гарячої гнучкі

Згинання фрагмента профільної труби відбувається після його розігріву. Бажано виконати операцію за один підхід, оскільки багаторазовий розігрів металу небажаний. Виріб, охолоджене до світлого вишневого кольору, може розірватися. Тому такий спосіб ідеальний для виконання кутового одиничного згину. Для згинання профілю під округлу арку його потрібно застосовувати з обережністю, оскільки багаторазовий нагрів в даному випадку неминучий.


В якості наповнювача для труби при гарячої згинанні добре використовувати просіяний і прожарений пісок. Він засипається всередину деталі за допомогою воронки

Щоб правильно зігнути своїми руками профільну трубу гарячим способом слід використовувати наповнювач. Так вдасться запобігти можливому смятие деталі. В якості наповнювача зазвичай береться пісок. Оптимальний варіант – середньозернистий будівельний пісок. Якщо його немає, підійде матеріал з дитячої пісочниці. Для початку його потрібно очистити від непотрібних домішок.

Для цього пісок просівається крізь сито з осередками розміром 2-2,5 мм. Так вдасться позбутися від великих камінців та сміття. Якщо в процесі згинання таке включення виявиться безпосередньо біля стінки труби, воно сформує рельєф, які абсолютно не потрібен. Занадто дрібні піщинки теж не потрібні. В процесі нагрівання вони здатні спекаться, що небажано. Тому пісок доведеться просіяти ще раз, тепер вже через дрібне сито. Розмір його осередків повинен становити близько 0,7 мм. Прожарюємо просіяний пісок.

Наповнювач готовий. Тепер можна зайнятися деталлю. Для початку потрібно отжечь трубу на ділянці, де буде виконуватися згинання. Потім можна приступати до виготовлення заглушок. Буде потрібно дві однакових за розміром деталі, які будуть закривати обидва кінці профільної труби, щоб не висипався знаходиться в ній пісок. Заглушки виконуються тільки з дерева, інший матеріал використовувати не можна.

Визначимося з розмірами і формою деталей. Це повинні бути піраміди, довжина кожної в десять разів більше, ніж ширина підстави. Розміри власне підстави повинні майже в два рази перевищувати розміри отвору, який буде закриватися цієї заглушкою. Підготовлені вироби потрібно приміряти до труби.


Профільна труба закривається дерев’яними заглушками. В одній з них обов’язково виконуються виїмки для виходу газів, що утворюються всередині розігрівається деталі

Якщо все нормально, на кожній зі сторін однієї з заглушок виконуємо поздовжній паз. Через ці пази буде виходити з заготовки накопичився при нагріванні газ. Можна приступати до заповнення труби. Для цього береться заглушка без пазів і встановлюється на місце. Звичайна воронка вставляється в протилежний кінець деталі. Якщо труба довга, її розташовують під кутом до землі, якщо коротка – перпендикулярно.

Через воронку малими порціями засипають пісок. Після кожної порції беруть гумову або дерев’яну киянку і гарненько простукують деталь знизу, допомагаючи піску розподілитися максимально рівномірно і ущільнитися. Після того, як при постукуванні по всій довжині труби буде чути глухий звук, роботу потрібно припинити. Це означає, що деталь повністю заповнена піском.

Заповнена піском заготівля закривається другий заглушкою. Тепер потрібно крейдою намітити кордону ділянки, який повинен буде піддатися нагріванню. Його довжина повинна бути дорівнює мінімум шести діаметрам заготовки. Деталь надійно закріплюється в затиску або в лещатах. Якщо труба зварна, її потрібно закріпити так, щоб шов виявився зовні вигину. Якщо він буде всередині, деталь може лопнути.

Тепер слід розігріти фрагмент труби до червоно-вишневого кольору. Це можна зробити паяльною лампою або газовим пальником. Важливий момент. Весь ділянка повинна прогріватися рівномірно. Не можна допускати перегріву окремих фрагментів. Якщо це все ж сталося, слід остудити такі ділянки. Індикатором досить прогрітій труби стане відскакувати від неї окалина.


Фахівці настійно рекомендують виконувати гаряче згинання профільної труби за один прийом. Багаторазовий розігрів деталі може привести до її розриву

Після того, як заготівля буде розпечена, на її кінець надягають фрагмент труби більшого перетину. Так, щоб край деталі трохи не доходив до майбутнього вигину. Після чого трубу акуратно згинають до потрібної форми. Робити це потрібно в один прийом плавним поступальним рухом у вертикальній або горизонтальній площині. Отриманий вигин перевіряється за шаблоном.

Зігнута труба повинна охолонути, після чого її слід ще раз порівняти з шаблоном і переконатися в правильності доданої форми. Якщо це так, заглушки вибиваються. Часто зробити це складно, тоді можна просто випалити дерев’яні пробки і висипати пісок. Щоб вигин вийшов чітким, без складок і розривів, потрібно максимально щільно набити в трубу пісок і рівномірно розігріти деталь.

Особливості холодного згинання

Зігнути профіль без нагріву можна різними способами. Найпростіше це зробити з використанням спеціального інструменту, а саме профилегибочного верстата. Його можна купити або зробити самостійно, що досить складно. Однак, покупка інструменту не виправдає себе, якщо потрібно всього лише зігнути кілька деталей. Тому багатьох цікавить, як своїми руками виконується згинання профільної труби і чи можливо це взагалі.


Саморобних пристосувань для холодного згинання труб безліч. На малюнку представлена ??схема одного з таких пристроїв

Така операція цілком можлива. Для її проведення будуть потрібні найпростіші пристосування у вигляді оправлення або гибочной плити. Їх легко можна зібрати з підручних матеріалів. Перед гнучкою потрібно визначитися з наповнювачем для труби. Якщо висота її профілю менше 10 мм, заповнювати деталь не потрібно, для виробів з більшою висотою наповнювач обов’язковий. Це може бути пісок, підготовлений описаним вище способом, або пружина.

В останньому випадку підбирається деталь, виконана зі сталі, з щільною навивкой. Її діаметр повинен бути таким, щоб вона щільно входила в порожнину профільної труби. Тільки так вона зможе ефективно перешкоджати занадто різкої зміни перерізу труби на ділянці згину. Щоб по закінченню роботи пружину можна було без проблем отримати, до її краю перед установкою надійно закріплюють відрізок дроту.

Тепер потрібно визначитися з типом пристосування для згинання. Це можна зробити, знаючи висоту профілю вироби. Для тонкої труби, з висотою профілю менше 10 мм, використовують Гибочноє плиту зі штирями, які виконують роль упорів. Вони розташовуються відповідно до радіусом вигину деталі. Трубу укладають між упорами, надаючи їй необхідну форму.

Починають укладати деталь з середини, так простіше виконати операцію. Потім поступово просуваються до країв вироби. Значний недолік такого способу згинання полягає в необхідності докладання значних зусиль. Крім того, досить складно виконати вигин точно за шаблоном, дуже ймовірно, що будуть деякі відхилення від заданої форми.


В процесі холодного згинання в якості наповнювача для труби можна використовувати пружину відповідного розміру. В цьому випадку до її кінців обов’язково кріплять дріт, щоб пружину можна було легко витягти після згинання труби

Труби з висотою профілю понад 10, але менше 25 мм, згинають за допомогою спеціального обладнання, оснащеного роликом. Воно діє за принципом так званого верстата Вольнова. Відбувається це в такий спосіб. Деталь надійно закріплюється в лещатах. Через ролик на неї подається значне зусилля, яке згинає елемент. Такий спосіб дозволяє провести згинання більш точно і якісно.

Але і в цьому випадку доведеться докласти дуже значні фізичні зусилля, щоб отримати потрібний результат. Якщо потрібно отримати деталь з великим радіусом вигину, наприклад, арку для каркасної конструкції, використовуються плоскопараллельние пластини або оправлення. Пристосування являє собою нерухомий шаблон округлої форми, на якому розташовуються хомутики, призначені для фіксації деталі.

Профільна труба із зусиллям вкладається в паз, розмір якого точно відповідає профілю вироби. Фіксують хомути утримують фрагменти деталі на місці, поки весь елемент не буде покладений в пристосування. Таким чином трубі надається потрібна форма.

Найпростіші пристосування для холодного згинання

Розглянемо, як самостійно виготовити два дуже простих пристосування, які допоможуть зігнути профільну трубу.

Оправлення для профілю

Підставою для пристосування стане верстак. Важливо, щоб не тільки робоча зона, а й простір навколо неї були вільні. Для закріплення оправлення доведеться виконати в одному краї стільниці верстата кілька близько розташованих отворів. Власне оправлення або шаблон виконується з фанери. Однак, цей варіант прийнятний тільки в тому випадку, якщо передбачається виконання кількох деталей.


Найпростіша оправлення для труби виготовляється з товстої фанери або з дошки. Такого шаблону вистачить на кілька згинань

Якщо ж потрібно буде зігнути велика кількість труб з цього шаблону, оправлення найкраще виготовити з сталевого куточка. У деяких випадках профільний виріб необхідно зігнути під різними кутами. Для такої роботи знадобиться відразу кілька шаблонів, які слід підготувати заздалегідь. Перед початком роботи оправлення міцно прикріплюється до основи за допомогою струбцин.

До її краю надійно фіксується підлягає згинанню труба. Після чого проводиться гнучка. Виконується операція плавно, без різких ривків. Зусилля, що прикладається до труби, повинна наростати поступово. В процесі згинання деталь приймає форму оправлення. Для цього буде потрібно значне зусилля.

Удосконалена гибочная плита

Це зручне багатофункціональне пристосування, яке дозволяє провести якісну гнуття профілю своїми руками. Пристрій являє собою міцну металеву пластину-підставу, закріплену на п’єдесталі. Останній за допомогою кріпильних болтів фіксується на підлозі майстерні.

Як варіант можна розглянути аналогічний пристрій, що кріпиться на верстак. Після роботи Гибочноє плиту легко демонтувати і прибрати або ж можна використовувати її як підставку для проведення інших слюсарних операцій.

Для виготовлення такого пристосування знадобиться товста пластина з металу. Її приварюють на телескопічну підставку. Для упорів під гнуття на підставі-пластині виконуються два отвори. У них ставляться болти-упори. На них надягають і фіксуються насадки різних радіусів, що дозволяє згинати труби так, як потрібно. З листової товстої стали вирізається притискна пластина.


Гибочноє плиту бажано оснащувати притискною пластиною з міцного металу. Вона дозволить зберегти співвісність профільної деталі в процесі згинання

Її використання обов’язково, щоб співвісність згинається деталі не була порушена, оскільки згинаючи профільну трубу без трубогиба можна випадково деформувати її в двох різних напрямках. Пластина закріплюється над насадками на болтах-упорах.

Власне процес гнучкі полягає в наступному. Відрізок труби фіксується в пристосуванні, після чого із зусиллям тягнуть за протилежний край. Деталь повинна почати згинатися. Якщо цього не відбувається через недостатнє зусилля, можна спробувати збільшити плече, надставіть деталь трубою більшого діаметру.

Корисні відеоматеріали по темі статті

Згинаємо трубу за допомогою оправлення зі сталевих куточків:

Як зробити легко і швидко зробити саморобний трубогиб:

Найпростіший спосіб вигинання профільної труби:

Способів ручного згинання профільованих труб досить багато. І всі вони мають загальний недолік: потрібно дуже велике зусилля для їх згинання. Фізично непідготовлений майстер може і не впоратися з такою роботою. Згинання деталей за допомогою спеціалізованих пристроїв набагато простіше, точніше і не вимагає особливих фізичних зусиль.

Проблема в тому, що вартість такого обладнання досить велика. Тому купувати прилад тільки для того, щоб виконати разову роботу, безумовно, нерентабельно. Кращий варіант – оренда спеціалізованого обладнання, що дозволить за невелику плату отримати профільні вироби, зігнуті точно за шаблоном.