Як побудувати лазню з керамзитних блоків: інструкція покроково

Лазню можна побудувати не тільки з дерева або цегли, керамзитобетонні блоки – гідна альтернатива цим будівельним матеріалам. Перш ніж розбиратися в тому, як побудувати лазню з керамзитних блоків, необхідно з’ясувати спосіб виробництва цього матеріалу, його відповідність стандартам, дізнатися технічні характеристики.

Як побудувати лазню з керамзитних блоків

Характеристики керамзитобетонних блоків

Керамзитобетонні стінові блоки виготовляють по ГОСТ 33126-2014.

Таблиця. Види блоків по ГОСТ

ВідОпісаніе

повнотіла

Може мати технологічні пустоти або не мати порожнеч зовсім. Максимальна маса блоку 31 кг.

пустотіла

Порожнечі вертикальні. Можуть бути наскрізними або некрізні. Товщина зовнішніх стінок повинна складати не менше 20 мм.

Рядовий, кутовий, перев’язувальний

З цих блоків будують несучі стіни, в подальшому потребують декоративного оздоблення.

перегородковий

Блоки мають меншу товщину, ніж рядові. Застосовуються для будівництва міжкімнатних перегородок.

Особовий

Блоки з однієї або двома декоративними гранями, призначені для облицювання фасаду. Варіантів фактури поверхні кілька: гладка, гранулообразная, “під шубу” (колота або скельна), рифлена, шліфована. Блоки виготовляють з домішками кольорового цементу або стандартного сірого кольору.

Види керамзитобетонних блоків

Блок димохідний 400х400мм

Лінійні розміри стінових блоків (Довжина х ширина х висота), мм:

  • 288 х 288 х 138;
  • 288 х 138 х 138;
  • 390 х 190 х 188;
  • 290 (288) х 190 х 188;
  • 190 х 190 х 188;
  • 90 х 190 х 188.

Розміри блоків більше, ніж габарити стандартних кладок цегли, отже, кладка стін проводиться в більш короткі терміни.

Блоки для стін на піддонах

Лінійні розміри перегородкових блоків (Довжина х ширина х висота), мм:

  • 590 х 90 х 188;
  • 390 х 90 х 188;
  • 190 х 90 х 188.

При виборі керамзитобетонних блоків слід звертати увагу на такі характеристики, як:

  • теплопровідність (А-7);
  • морозостійкість (від F35 до F50);
  • маса (до 27 кг);
  • щільність (може доходити до 1900 кг / м3);
  • міцність на стиск (М-35 або М-100 відповідно до стандарту);
  • радіоактивність.

Характеристики керамзитобетонних блоків

Маркування керамзитобетонних блоків

Окремо варто зупинитися на питанні екологічності керамзитобетонних блоків. Основні «інгредієнти», з яких виготовляють блоки – це цемент, пісок, вода і керамзит. Блоки можуть бути радіоактивними тільки за однієї умови – якщо при виготовленні керамзиту була використана радіоактивна глина. Однак на виробництві глина проходить ретельну перевірку якості.

склад блоку

Є думка, що при нагріванні з керамзиту виділяються шкідливі фумарольние гази. Насправді гази, що містяться в кульках керамзиту – це суміш вуглекислого газу, водяної пари, кисню, сірководню, сірчистої та соляної кислот. Причому гази ці розсіюються в атмосферу крізь мікротріщини оболонки керамзиту ще до того як відбудеться повне охолодження гранул після випалу.

З чого можна зробити висновок: керамзит сам по собі і в складі блоків не є небезпечним для здоров’я будівельним матеріалом. Тому будівництво лазні з керамзитобетонних блоків можливо без будь-яких ризиків для відвідувачів парної. Керамзитобетон – перспективний будматеріал, використання якого дозволяє скоротити витрати на зведення стін, збільшити темпи будівництва, отримати в результаті довговічну споруду.

Відео – Блоки з керамзитобетону. особливості матеріалу

Відео – Будівництво з блоків на основі керамзиту

Многощелевой керамзитобетонний блок

Блоки керамзитобетонні багатощілинні (калібровані) відрізняються від звичайних блоків наявністю поздовжніх щілин у верхній частині блоку, а також пазів і гребенів на торцях. Завдяки пазо-Гребньова з’єднання в стінах відсутні містки холоду (на вертикальні шви не наноситься розчин, що клеїть).

Кладка стіни з многощелевой керамзітобетонного блоку

Поздовжні щілини по всій товщині, за рахунок них зменшується теплопередача, блоки мають вище міцність при таких же показниках теплозбереження, як і блоки з великими порожнечами.

Розмір блоків для зовнішніх стін:

  • 49х30х24 см;
  • 49х20х24 см;
  • 34х40х24 см.

Види многощелевой каліброваних блоків

схема блоку

Ще одна відмінна риса многощелевой блоків – рівномірний розподіл теплових потоків всередині стін. Поздовжні щілини є перешкодою на шляху теплових потоків, дозволяють змінювати напрямок повітряних мас.

Блоки з поздовжніми щілинами і пазогребневі з’єднанням більш актуальні при будівництві стін лазні, ніж класичні повнотілі блоки. У наявності економія розчину і збільшення швидкості будівництва.

Калібрований блок керамзитобетонний

Оптимальний вибір для будівництва стін малогабаритної одноповерхової лазні – блоки калібровані товщиною 20 см, не несуть внутрішні перегородки посилюватимуть конструкцію лазні. Лазню в північних регіонах або великої площі рекомендується будувати з блоків товщиною 30 см. Для двоповерхового будинку-лазні або банного комплексу краще купувати блоки товщиною 40 см.

Будівництво лазні з каліброваних керамзитобетонних блоків

Будівництво починається з вибору місця для майбутньої лазні. Визначтеся, де буде розташована баня, які будуть її розміри. На цьому ж етапі бажано провести геологічне дослідження грунту, щоб правильно підібрати тип фундаменту, а також правильно облаштувати каналізацію і підведення труб водопостачання (при необхідності).

Етап 1. Проектування

Проектування – важливий етап, пропускати який ніяк не можна. Проектування можна виконувати в одній зі спеціальних комп’ютерних програм з функцією 3D моделювання.

При проектуванні необхідно:

  • зробити спільний проект коробки лазні, відзначити призначення і габарити майбутніх приміщень, розташування і розміри віконних і дверних прорізів;
  • зробити порядовку кожної зі стін, щоб прорахувати кількість стінових і перегородкових блоків і розчину. При цьому враховується тип кладки – вполовину блоку, в один блок, в два блоки. Чим точніше будуть розрахунки, тим більше вдасться заощадити будматеріалів;
  • вказати положення комунікацій;
  • зробити розрахунок армопоясу, кроквяної системи.

Для прикладу розглянемо план просторій лазні з великою кімнатою відпочинку, санвузлом, коридором, парною і мийної.

Загальний вигляд

У проекті передбачена крита тераса з цегляними колонами і місцем для установки мангала. Загальна площа такої лазні – 44 м2. Сумарна площа коридору, мийної, парилки і с / у – 16,5 м2. Площа кімнати відпочинку – 13,6 м2. Для лазні такої площі буде потрібно 723 стінових керамзитобетонних блоку повнотілих (за умови, що кладка стін ведеться в половину блоку, а розмір одного елемента 20х20х40 см). Для перегородок знадобиться 375 блоків розмірами 9х20х40 см. При розрахунку кількості блоків не враховувалися дверні та віконні прорізи, тобто зроблений запас на відбраковування і можливі відходи в процесі будівництва. Розчину знадобиться приблизно 1 кубометр за умови, що шви розчинів будуть товщиною 1 см.

фасади

План-проект

В якості підстави рекомендується стовпчастий або стрічковий фундамент (на рухомих рухливих грунтах краще заливати монолітну плиту). Стовпчастий фундамент для такої лазні обов’язково повинен мати металевий або залізобетонний ростверк. Окремий фундамент повинен розташовуватися під банної піччю. Цоколь з цегли. Перекриття – по дерев’яних балках. Дах двосхилий горищний різнорівнева.

Така лазня – відмінний варіант для відпочинку всією сім’єю або великою компанією. Але якщо не дозволяє вільне місце на ділянці, з проекту варто виключити терасу і / або кімнату відпочинку.

Етап 2. Підготовка. облаштування фундаменту

Підготовчі роботи:

  • геологічні вишукування і вибір типу фундаменту;
  • розмітка і земляні роботи;
  • прокладка каналізаційних і водопровідних труб;
  • облаштування (заливка) фундаменту.

Важливо, щоб фундамент не просто набрав міцність, а постояв і дав усадку. Тільки в цьому випадку можна продовжувати будівництво лазні. Верхню частину фундаменту при необхідності вирівнюють тонким шаром бетону.

На фундамент в обов’язковому порядку необхідно укласти стрічку руберойду. Горизонтальна гідроізоляція служить бар’єром, необхідним для запобігання проникнення вологи з фундаменту в керамзитобетонні блоки.

Гідроізоляція руберойдом у два шари

відсічна гідроізоляція

Етап 3. Кладка несучих стін і перегородок

Перший ряд блоків повинен бути покладений в одній площині, строго горизонтально. Якщо фундамент вийшов неідеально рівним, невеликі похибки можна нівелювати шаром розчину товщиною до 2-х см. Клейовий розчин викладають кельмою прямо на руберойд, поверх кладуть керамзитні блоки.

Калібровані блоки ніколи не пиляються для кутів – залишаться відкритими порожнечі і значно зменшиться міцність. Якщо мається на увазі блоки із з’єднанням шип-паз, то вони так і кладуться. Надалі фасадні стіни з керамзитобетонних блоків обов’язково обробляються: штукатуряться, утеплюються, тощо. За рахунок цього забирається шип і паз.

Перевірку стану блоків ведуть по натягнутих шнурах (по кутах вертикально вбивають кілки, між ними натягують капронову шнур, перевіривши, щоб він був розташований строго горизонтально). Горизонтальність перевіряють бульбашковим рівнем, водяним рівнем, можна застосовувати лазери.

Інструкція з укладання блоків

Крок 1. Готують розчин кладки.

У ємності перемішують сухі компоненти з розрахунку:

  • 1 частина цементу марки М400;
  • 3 частини піску (суміш річкового просіяного з кар’єрним).

На цей обсяг сухих компонентів потрібно 0,7 частин води. При необхідності в воду додають протиморозні добавки. У бетономішалку заливають воду, після чого поступово засипають сухі компоненти. Витрата води та сухих компонентів вказано приблизно, тому що вологість піску завжди різна.

Готовий розчин кладки не повинен бути рідким, розтікатися. Його готують досить густим, але пластичним.

Приготування розчину для кладки керамзитобетонних блоків

Не рекомендується готувати відразу велику кількість розчину, через деякий час він може загуснути. В цьому випадку доведеться додавати воду і перемішувати лопатою (або в бетономішалці).

Крок 2. Наносять розчин на гідроізоляційну стрічку. Беруть кутовий блок і наносять тонкий шар розчину на нижню його сторону (гладку, без щілин). Блок встановлюють в проектне положення. Вирівнюють блок по натягнутій шнурку, перевіряють вертикаль і горизонталь бульбашковим рівнем. При необхідності блок підбивають киянкою, щоб він зайняв потрібне положення.

Встановлюють наступний кутовий блок. Перевіряють, щоб верхні їх межі лежали в одній площині. Продовжують роботу, поки всі кутові блоків не будуть виставлені.

Крок 3. Починають укладання проміжних блоків першого ряду. На стрічку гідроізоляції і нижню частину блоку наносять розчин кладки. Блок ставлять на відстані 3-5 см від кутового блоку. Ковзаючим рухом встановлений блок зміщують в сторону кутового так, щоб шип і паз з’єдналися без зазору. Блок підбивають гумовою киянкою. Перевіряють стан блоку по горизонталі, вертикалі, стежать, щоб всі укладені блоки перебували в одній площині. Надлишки видавленого розчину відразу прибирають кельмою.

Будівельник перевіряє стан укладеного блоку

Продовжують укладання першого ряду, залишаючи отвори для дверей. Коли перший ряд буде повністю завершено, перевіряють загальний стан блоків, горизонтальність ряду.

Міжкімнатні перегородки будують одночасно з несучими стінами. Блоки першого ряду (і далі кожного непарного) блоків міжкімнатних перегородок з’єднують з несучою стіною розчином. Блоки другого ряду (і далі кожного парного) повинні входити в кладку несучої стіни мінімум на половину довжини перегородкові блоку, для цього в блоках несучої стіни роблять пропили.

Перший ряд, укладання блоку для міжкімнатних перегородки

Крок 4. Укладають армуючої сітки. Продовжують укладання блоків з перев’язкою швів (зрушення на половину блоку або зсув цілої низки в одну сторону більш ніж на 10 см).

перев’язка швів

Продовжують будівництво стін. Армуючої сітки укладають на кожен третій ряд, над і під дверними, віконними прорізами.

Сітку укладають після першого ряду і потім кожен третій ряд

На фото видно армуючої сітки між блоками

Кладку стін армують базальтової сіткою, що має велику міцність на розтяг. Сітка невеликої товщини, тому кладочні горизонтальні шви на всіх рядах будуть однаковими. Сітку укладають по всьому периметру будівлі. Армування кладки базальтової сіткою необхідно для рівномірного розподілу навантаження і збільшення несучої здатності стін споруди, в даному випадку лазні.

зведення стін

Віконні і дверні перемички

Дверні та віконні перемички в лазні монолітні армовані.

Схема установки перемички

Якщо перемичка дуже довга, варто використовувати арматуру діаметром 16 і 12 мм (нижні і верхні прутки армокаркаса відповідно).

Залізобетонні перемички своїми руками

Для перемичок виготовляють опалубку. Її збивають цвяхами з дощок. Довгі горизонтальні дошки з’єднують поперечними брусками, поєднуючи їх цвяхами. Крок між поперечним брусками від 50 до 80 см. Всередину опалубки, впритул до однієї зі стінок, встановлюють плити ЕППС ( «Пеноплекс») товщиною 50 мм.

Під перемичками встановлюють підпори. Це можуть бути як відрізки дощок потрібної довжини, так і спеціальні телескопічні (розсувні) металеві підпори.

Всередину опалубки заливають бетонний розчин, протикаючи його бруском або шматком арматури в процесі заливки, щоб в товщі бетону не залишилося повітряних порожнин. Можна використовувати вібратор для бетону. Важливо відразу вирівняти залитий бетон, щоб в подальшому додатково не витрачати розчин кладки на вирівнювання поверхні перемички.

На фото опалубка перемички на підпорах

Опалубку можна знімати, коли бетон набере міцність. Період повного застигання бетону триває 21-28 днів. По обидва боки від перемички і поверх неї укладають блоки на розчин, як зазвичай.

Етап 4. Перекриття дерев’яне по балках

На даному об’єкті перекриття по балках дерев’яне самонесучі. Під балками немає армопоясу. Торці балок спиляні під кутом з метою збільшення площі перетину (щоб балки «дихали»). Всі торці обгорнуті пергаміном, щоб виключити контакт деревини з вологою.

Торці балок перекриття

балки перекриття

Обробка пиломатеріалу біозахисний просоченням

На ряд блоків під балками настелена армована сітка. Балки укладені з кроком 60 см. Торці балок спираються на блоки верхнього ряду. Фіксацію балок виробляють шляхом «защемлення» їх з двох сторін блоками наступного ряду.

На фото дверний проріз з перемичкою і вид знизу на межетажной перекриття

Перед укладанням наступного ряду виробляють розмітку і в блоках вирізають пази, в яких будуть розташовуватися торці балок. Укладання ведуть за стандартною схемою. При такому методі укладання балки з деревини природної вологості захищені від деформації (скручування).

Після облаштування міжповерхового перекриття зводять ще три ряди блоків і переходять до заливання монолітного армопояса.

Етап 5. Армопояс

Монолітний армопояс – елемент будівлі, що сприймає на себе всі навантаження. Якщо армопояс відсутня, залитий неправильно, не є монолітним, то під розпирала навантаженням від кроквяної системи, а також при найменших рухах ґрунту на стінах з керамзитобетонних блоків утворюються тріщини.

Армопояс можна виготовити з U-блоків. Блоки встановлюють на клей, в порожнину закладають армокаркас і заливають бетон.

U-подібний блок з керамзитобетону

Ще один спосіб – виготовлення знімною опалубки з дощок, фанери або ОСП, установка утеплювача товщиною 100 мм, армокаркаса, заливка бетону.

Для прискорення роботи при в’язанні арматурного пояса використовують хомути

в’язка армокаркаса

Опалубку збивають з дощок, до дощок вертикально кріплять бруски для жорсткості конструкції. Виготовлені щити опалубки (в даному об’єкті, що будується) стоять на краях керамзитобетонних блоків. Зовнішню і внутрішню стінки опалубки стягують шпильками поперек, всередині кріплять бруски – розпірки.

опалубка армопоясу

Арматурний каркас в’яжуть дротом. У кутах стін арматуру загинають і продовжують за кут на 30-40 см. Щоб армокаркас не лежала на керамзитобетонних блоках, використовують пластикові фіксатори.

армопояс

Армокаркас в місці з’єднання міжкімнатних перегородки та несучої стіни, встановлені пластикові фіксатори

Бетон подають відрами або бетононасосом, ущільнюють суміш вібратором. Поверхня залитого бетону вирівнюють кельмою, гладилками.

Поверхня залитого бетону вирівняна

На армопояс укладають відсічну горизонтальну гідроізоляцію (руберойд або пергамін в два шари).

Етап 6. Мауерлат. Кроквяна система. утеплення покрівлі

Крокви спираються на мауерлат. Мауерлат – це брус перерізом 150х150 мм, покладений на підготовлений заздалегідь армопояс. Брус кріплять до армопоясу шпильками (в мауерлат і бетоні заздалегідь висвердлюють отвір під шпильку) з кроком 50 см. Діаметр шпильки – 12 мм. Перед тим як затягувати гайки, на шпильки надягають шайби.

Розрахунок кроквяної системи роблять з урахуванням корисного навантаження, вітрового і снігового. Крок між кроквами вибирають з розрахунку ширини утеплювача мінус 1 см. В даному випадку крок між кроквами 59 см, перетин крокв 150х200 мм. Підрізування п’ят роблять для рівномірного розподілу навантажень. Фіксація стропильних ніг виконується цвяхами і скобами.

Фіксація крокв і мауерлата

Крок обпирання кроквяних ніг з іншого боку відрізняється від карнизних вузлів. Щоб не робити додатковий армопояс, роблять бетонні вставки за принципом віконних перемичок, крокви спираються на мауерлат, що спирається на бетонні перемички і затискаються блоками вищого ряду.

Вузол, де крокви спираються об стіну

Коли крокви будуть встановлені в проектне положення, розгортають диффузионную мембрану, фіксують її будівельним степлером. Поверх мембрани до крокв прибивають бруски. Перетин брусків 40х50 мм, цвяхи використовують довжиною 120 мм. Бруски необхідні для вентиляції підпокрівельного простору. Додаткова вентиляція буде забезпечуватися за допомогою покрівельних аераторів.

Поверх брусків прибивають решетування з дощок перетином 30х100 мм. Фіксація виконується цвяхами. Крок обрешітки обраний з урахуванням розмірів листів ОСБ, які в подальшому будуть укладені на обрешітку. Всі торці листів ОСБ будуть спиратися на дошки, тобто на жорстку основу. Близько карнизного свеса і ближче до коника (або місця, де крокви спираються об стіну) рекомендується робити суцільну обрешітку шириною до 0,5 м.

дошки обрешітки

На фото видно ряд суцільний обрешітки

Листи ОСП укладають на обрешітку з перев’язкою швів і температурних зазором 3 мм. Фіксацію виконують цвяхами. Далі укладають спеціальний підкладковий килим. Полотно розстеляють паралельно карнизного звису, дотримуючись розбіжність швів, фіксують скобами.

Покладені плити ОСП

підкладковий килим

Для утеплення покрівлі використовують минвату. Плити щільно укладають між крокв. В самі крокви набивають невеликі гвоздики, між якими натягують нитку (щоб під власною вагою мінвата не випала). Далі натягують пароізоляційну мембрану, пристрілюють її до крокв скобами. Стики полотен проклеюють скотчем. Перед фінішною обробкою поверх мембрани набивають рейки обрешітки. У лазні на горищі найкраща декоративне оздоблення – це вагонка або обрізна дошка, оброблена антисептиками.

закріплена мінвата

пароізоляція

Залишається змонтувати лобову дошку, вітрову планку, водостічну систему і капельник, софіти, провести укладання м’якої бітумної черепиці. Спочатку кріпиться стартова смуга, потім смуги черепиці фіксуються чотирма невеликими гвоздиками з відступами від країв по 2 см.

Перехресне утеплення виключить промерзання

Оцинкований доборний елемент. Далі буде утеплення мінватою

капельник

Вид на дах

Монтаж водостічної системи

Загальний вигляд споруди

Етап 7. Утеплення фасаду

Монтаж утеплювача здійснюють знизу вгору на попередньо підготовлені стіни.

  1. Виконують грунтування фасаду ґрунтовкою глибокого проникнення.
  2. Відрізають шматок армуючої склосітки. Замішують клей для мінвати КС-1. Наносять шпателем або полутерком шар клею. Приклеюють сітку в самому низу стіни. Наносять ще один шар клею.

    перемішування клею

    Готовий до використання клей

    приклеювання склосітки

  3. Клейовий склад суцільним тонким шаром наносять на лист мінеральної вати. Поверх суцільного шару клею наносять ще 5-7 «купок» клею кельмою.

    нанесення клею

  4. Плити мінвати товщиною 50 мм приклеюють до стіни з разбежкой швів. Кріплення утеплювача дюбель-парасольками виконують на наступний день.

    Приклеювання плити мінеральної вати

  5. Зверніть увагу на примикання утеплювача до віконного отвору. У плитах утеплювача необхідно вирізати шматки так, щоб плита утеплювача у вигляді букви Г розташувалася біля кута віконного отвору. Також по кутах віконного отвору необхідно наклеїти відрізки стеклосетки розмірами не менше ніж 20х30 см. Спочатку на мінвату наносять шар клею, в клей вдавлюють сітку, зверху наносять ще один шар клею.

    Утеплення стін мінватою

    Приклеювання мінеральної вати навколо віконного отвору

    Зафіксована сітка, поверх сітки приклеєний утеплювач

    Армування кута стеклосеткой

    Накладки з склосітки

  6. Для фіксації мінвати необхідно закупити дюбель-парасольки довжиною рівній товщині утеплювача + 50-80 мм. На один квадратний метр утепленої стіни встановлюють мінімум 8 дюбелів. Через утеплювач перфоратором свердлять отвори (довжина отвору повинна бути на 1-2 см більше ніж довжина парасольки). В отвори молотком забивають пластикові дюбель-парасольки. В парасольки вставляють цвяхи з комплекту і забивають молотком так, щоб капелюшок цвяха і парасольку були втоплені в мінвати на 1-2 мм.

    Дюбель-парасолька або дюбель-грибок

    свердлять отвір

    Забивають парасольку (дюбель)

    забивають цвях

  7. Перед утепленням укосів по трьом сторонам вікна приклеюють склосітку. На склосітку клеять відрізки мінераловатних плит. Всі 4 кута укосів армують склосіткою.

    Армування кутів укосів склосіткою

  8. По всій поверхні стін виконують армування склосіткою. На кутах дверних і віконних прорізів кріплять перфоровані куточки для дотримання суворої геометрії.

    армування стіни

  9. Коли клей підсохне, на стіну наносять ґрунтовку Ceresit CT16, стіну штукатурять і фарбують.

    Ceresit CT16

Далі переходять до прокладання комунікацій, електропроводки, внутрішнього оздоблення приміщень лазні, встановлення вікон і дверей, печі.

Внутрішнє оздоблення, тепла підлога

Відео – Монтаж штукатурного (мокрого) фасаду

Відповіді на часто задаваеми питання

Як різати блоки?

Керамзитобетон – матеріал досить твердий. Якщо блоки газосиликатні ріжуть звичайною ножівкою, то керамзитобетон – болгаркою (УШМ) з диском по металу або каменю.

Болгарка і ножівка – необхідні інструменти на будівництві

Щоб розпиляти блок, потрібно відзначити лінію розпилу, потім виконати розпил углошлифовальной машинкою по периметру блоку, а серцевину доведеться дорізати ножівкою (у диска болгарки обмежений діаметр, відразу розрізати блок навпіл не вийде).

розпил блоку

Нюанси будівництва в зимовий період

Якщо в холодну пору року заливається фундамент, обов’язково використовують противоморозні присадки для бетону. Без цих присадок вода в бетоні застигне, перетворившись в кристали льоду, ще до того як відбудеться застигання фундаменту і набір міцності.

Присадки продаються у вигляді сухих сумішей і в рідкому вигляді в каністрах (NitCal K, M25Plus, «МорозСтоп» та інші). Додаються в бетон в процесі його замішування. Застосовуючи присадки, можна заливати бетон в опалубку при температурі до -25 ° С. Витрата присадок вказується виробником і залежить від кількості цементу і температури повітря. Так, при -15 ° С зазвичай використовують 2 літри рідких присадок на 100 кг цементу, а при температурі 0 ° С всього 1 літр на ту ж кількість цементу.

NitCal K

Присадки можуть застосовуватися і для кладок розчинів з метою підвищення пластичності сумішей, запобігання появи плям на швах.

У зимовий період на будівництві можуть виникнути проблеми з наявністю теплої води, необхідної для замішування розчинів кладок і розведення противоморозних присадок. Якщо на стійці є опалювальна побутівка, можна запасати воду в каністрах там. Якщо битовки немає, рекомендуємо підігрівати воду в металевих бочках на звичайному вогнищі.

Воду підігрівають в бочці

Як мінімізувати кількість відходів?

У процесі кладки стін часто виникає необхідність блоки розпилювати. Рекомендуємо не викидати і не розкидати по будівельному майданчику отпіленние і незадіяні в роботі шматки блоків. Складайте їх на окремий піддон і використовуйте в подальшому при кладці стін. Це дозволить заощадити.

Всі обрізки можуть стати в нагоді в будівництві

Як облаштувати димохід каміна / печі?

Якщо в лазні планується установка каміна або немає бажання монтувати металевий сендвіч для кам’янки, то облаштувати димохід можна вже в процесі зведення стін. Спеціально для цього використовуються блоки з вулканічної пемзи Isokern. Вулканічна пемза – матеріал, який прекрасно витримує високі температури без розтріскування, але погано переносить вологість, тому в подальшому буде необхідна установка флюгарки і чистове оздоблення з захистом від конденсату.

Блоки з вулканічної пемзи

Блоки мають такі розміри:

  • висота – 250 мм;
  • довжини сторін – 40х40 см;
  • внутрішній діаметр – 200 мм.

Димохід з таких блоків забезпечує хорошу тягу і дозволяє підключити будь-який тип каміна / печі вже після чистової обробки приміщень.

На фото майстер показує на димар з вулканічної пемзи

Кладка блоків виконується з використанням вогнетривкої суміші Schiedel Isokern. Суміш продається в мішках по 5 і 25 кг. Замішують суміш з розрахунку 5 кг на 1,2 літра води.

Schiedel Isokern

Сухий порошок поступово додають в ємність з водою, перемішуючи дрилем з насадкою міксер. Після першого перемішування необхідно почекати 20 хвилин і знову перемішати готову суміш. Час життя готового розчину – 5 годин. Димохід буде сохнути протягом трьох діб.

Монтаж димоходу з вулканічної пемзи Schiedel Isokern

Відео – Будівництво з керамзитобетону