Ділильна головка для фрезерного верстата

Ділильна головка для фрезерного верстата встановлюється для отримання додаткових функцій. В першу чергу служить для періодичного повороту і ділення заготовки на однакові і нерівні частини. Дає можливість встановити деталь під певним кутом до осі шпинделя, повертати заготовку на потрібну величину і забезпечує постійне обертання. Це дозволяє фрезерувати важкі поверхні деталей – торці, межі, зуби, пази, гвинтові канавки і шліци. За допомогою ділильної головки можна встановити деталі, які неможливо закріпити на звичайному робочому столі.

застосування

Схема пристрою головки

Ділильні головки застосовуються як на професійному обладнанні, так і на простих фрезерних верстатах. Перед покупкою обов’язково слід перевірити її сумісність з конкретним верстатом.

Дозволяє виконати такі дії:

  • Закріплення деталі під кутом до столу верстата. Використовується при обробці похилих поверхонь.
  • Поворачивание заготовки по осі із заданим інтервалом. Потрібно для створення шлицей і пазів.
  • Постійне обертання деталі синхронно з рухом робочого столу. Потрібно при нарізці гвинтових канавок, профілів, спіралей і западин зубів.
  • Обертання заготовки з рівним періодом. Дозволяє робити межі на деталях – створювати квадрати, шестигранники і інші фігури.

Застосовується для виробництва:

  • Інструментів: мітчики, фрези, розгортки, зенкери, свердла.
  • Профільних деталей машин: зубчасті колеса, зірочки, муфти, шліцьові валики.
  • Деталей з гранями: гайки, болти.

Головка встановлюється на станині фрезерного верстата. Регулюється рукоятками і диском. Для досягнення найбільшої точності слід уникати демонтажу заготовки під час обробки.

види

Таблиця характеристик

Ділильні головки розрізняються ступенем похибки, способом виміру, кількістю шпинделів і діаметром оброблюваної заготовки. Залежно від призначення підбирають підходящу модель.

Ступінь похибки визначається накопичуваної помилкою при повороті делительного диска, осьовим ковзанням шпинделя, биттям торця шпиндельного вала і способом налаштування. Точність прописана в паспорті виробу.

Існують як моделі з одним шпинделем, так і з двома і трьома шпинделями, що дозволяють одночасно обробляти кілька деталей.

Конструктивно моделі бувають:

  • Лімбовие. Прості моделі в налаштуванні і використанні. Ціна на них найнижча. Заготівля з одного боку кріпиться до шпинделя, а з іншого до ділильному диску – лімбу. На диску нанесені отвори або шліцеві поділу, за допомогою яких відраховується кут повороту. Безпосередній метод поділу дозволяє обробляти нескладні деталі.
  • Безлімбовие. Для регулювання використовують змінні зубчасті колеса. Кут нахилу змінюється поворотом рукоятки головки. Використовуються при приготуванні більш складної продукції.
  • Універсальні. Відрізняються складною конструкцією, що дозволяє проводити точну настройку. Регулюються за допомогою ділильного диска і рукоятки. Самий широко використовуваний вид головки.
  • Оптичні. Мають найменшу похибку. Зверху розташований мікроскоп з нерухомою шкалою. Дозволяє створювати деталі з найбільшою точністю. Також використовується для перевірки якості виконання на іншому верстаті. Ціна таких моделей висока.

Залежно від максимального перетину заготовки, підбирається потрібна модель. Обмеження в розмірах від 100 до 400 мм. Чим більший діаметр здатна обробити головка, тим більші габарити і вага вона має.

У маркуванні кожної моделі закладено низку параметрів. Наприклад, розберемо найменування УДГ-40-Д350. Перша літера означає тип моделі. У нашому прикладі це універсальна делительная головка. Другим варто передавальне число. Воно показує кількість оборотів ручки для повного розвороту шпинделя. Останнім варто максимальний розмір деталі в міліметрах. Буква «о» в маркуванні означає оптичний тип головки, буква «е» – екранний відлік при налаштуванні.

особливості роботи

Перед початком роботи потрібно знати кількість поворотів рукоятки для зміщення на певну кількість поділів. Воно вказано в маркуванні головки.

Деталь закріплюється в центрах за допомогою цангового або кулачного патрона. Для закріплення довгих і важких заготовок використовується задня бабка з обертовим наполегливою центром. Якщо довжина деталі в кілька разів більше діаметру, її додатково ставлять на люнет.

Щоб обробити конічну поверхню, корпус головки повертають на потрібний кут. Ось шпинделя здатна повернутися від горизонталі на 95 градусів вгору і на 5 градусів вниз.

При фрезеруванні спіральних каналів робочий стіл фрезерного верстата переміщається уздовж, в той час як обертається шпиндель ділильної головки.

Інструкція по виготовленню

Висока ціна на дані конструкції може стати причиною для того, щоб виготовити головку самому. Якщо обсяги роботи на верстаті невисокі, то удосконалення верстата може не окупитися. Для виготовлення знадобиться три основні частини:

  • Черв’ячний редуктор. Основна необхідна частина конструкції. Він виготовляється самостійно або підбирається з деталей від старих верстатів.
  • Токарний патрон. Рекомендується використовувати діаметр 65-80 мм.
  • Ділильний диск – лімб. Поділу на ньому розташовують в залежності від потреб виробництва. Можна використовувати від старого радянського кульмана, а можна виточити самому. Для економії він робиться двостороннім – з обох сторін свердлити ділення з різною частотою. Зверху ставиться фіксатор, регульований гайкою.

Також знадобиться обмежує гвинт для зупинки обробки деталей. Знизу ставиться підошва для стійкості. При необхідності додатково виготовляється задня бабка для підтримки довгих деталей.

Після збирання проводиться настройка подільника. Для цього береться деталь, виготовлена ??на іншому верстаті, і робиться необхідна розмітка. Після цього можна користуватися голівкою для роботи.

Ділильна головка дуже допомагає при роботі на фрезерному верстаті. Залежно від виготовляються на верстаті деталей підбирається потрібна конфігурація. Ціна буде значно нижче, якщо виготовити таку конструкцію самостійно.