Автоматичне дугове зварювання під шаром флюсу: технологія, режими

У сучасній промисловості використовується багато видів зварювального устаткування. Автомати відносяться до одних з найбільш складних і в той же час затребуваних різновидів. Автоматичне зварювання під флюсом використовує для розплавлення металу електричну дугу. Він запалюється між основним металом і зварювальним дротом, яка подається на зварювальну ванну. Все це відбувається під шаром флюсу.


Автоматичне зварювання під флюсом

Дана технологія була придумана Славяновим, який спочатку застосовував як флюс подрібнене скло. Ввів дану методику в промисловість, а також змінив її для серійного застосування Патон. З цього моменту почалася розробка та удосконалення флюсів, які застосовуються саме для автоматичних систем з’єднання. На основі цієї технології створено багато сучасних автомати.

Галузь застосування

Автоматичне дугове зварювання під флюсом використовується практично для всіх металів і їх сплавів. Це здійснюється завдяки наявності флюсу, який покликаний поліпшити властивості зварюваності металу, а також прибрати ті чинники, які будуть заважати нормальному формуванню валика. Флюс є захистом від усіх зовнішніх елементів, які можуть проникнути в шов. Завдяки надійному захисту, автоматичне зварювання під шаром флюсу може працювати не тільки зі сталями, як це відбувається у звичайній ручного дугового зварювання. Тут можна зварити також нержавійку, алюміній, мідь і інші види металів. Сюди ж відносяться їх сплави, а також різнорідні з’єднання. Товщина виробів може становити 1,5-150 мм. В даному діапазоні обладнання нормально справляється з автоматичним форматуванням якісного валика без безпосередньої участі людини.

Основною сферою застосування є промисловість. Створення великих споруд, таких як мости, будівлі та інші металоконструкції нерідко вимагають виробництва великої кількості зварних виробів. Автоматичне зварювання під флюсом може забезпечити необхідний результат. Випуск моторизованої техніки також нерідко використовує дану технологію. Універсальність з’єднання різних видів металу забезпечує широку сферу використання обладнання.

переваги

За весь час існування електродугове зварювання під флюсом не втратила своєї затребуваності і популярності, що обумовлено рядом її переваг:

  • Під час з’єднання деталей практично відсутній ефект розбризкування металу;
  • Втрати електродного металу зводяться до мінімуму;
  • Високий рівень продуктивності;
  • Захист зони зварювання відмінно захищена від зовнішніх негативних факторів;
  • Метал охолоджується з низькою швидкістю, що сприяє отриманню високих показників механічних властивостей одержуваного шва;
  • Не потрібно використовувати додаткові пристосування, які захищають від світлового випромінювання, так як горіння дуги відбувається під шаром флюсу;
  • Зварювальний ванна стає практично не чутливою до впливу оксидів.

недоліки

Хоч переваги для своєї сфери застосування і виявляються вагомішими, тут є свої недоліки, які заважають застосуванню даного методу в інших сферах:

  • Шкідливий вплив газів, під вплив яких потрапляє оператор автоматичної машини;
  • Розплавлений флюс і метал мають підвищену рідко плинністю;
  • Флюс має високу ціну, що підвищує собівартість створення шва;
  • Дуже важко виправити зміщення дуги щодо крайок основного металу;
  • В апарата є обмежені можливості, так що не всі з них можуть виконувати зварювання у всіх просторових положеннях;
  • Місце зварювання розташовується під товстим шаром флюсу, що не дозволяє його розглядати при звичайному огляді результатів без спеціальних приладів;
  • Тут потрібно особливу увагу приділити збірці крайок під зварювання, так як якщо робиться збільшений зазор, то розплавлений метал може витекти між крайками, що призведе до утворення дефектів.

схема

Тут продемонстровано основна структурна схема технології автоматичного зварювання під флюсом.


Схема автоматичного зварювання під флюсом

технологія зварювання

В даній схемі показано, що дуга горить між дротом і основним металом. Ролики відповідного пристрою подачі пересувають присадний матеріал в зону, де горить електрична дуга. Струм передається на дріт через ковзний контакт, а до заготівлі він подається за допомогою постійного. Плавлення флюсу створює газовий міхур, який є захисною оболонкою для зварювальної ванни від всіх зовнішніх елементів, які можуть потрапити всередину і перешкодити.


Технологія автоматичного зварювання шаром флюсу

Уже розплавлений флюс створює захист від усіх зовнішніх впливів. Коли дуга віддаляється від зони зварювання, то розплавлений флюс з часом застигає, так як на нього не проводиться температурний вплив, і утворює кірку. Після повного охолодження кірку можна легко відбити від поверхні.

Тут багато що залежить від того, який тип обладнання застосовується. Справа в тому, що є маса вузькоспеціалізованих моделей, заснованих на цьому ж принципі дії. Вони визначають технологію, які потрібні режими для проведення процесу, максимальна потужність дуги і інші параметри.

 

устаткування

Зварювання під флюсом проводиться за допомогою автоматичного апарату, який може мати абсолютно різні розміри, залежно від мети свого застосування. Наприклад, для зварювання великої товщини під флюсом, таких як двотаврові балки, для будівництва та інше, застосовуються масивні автомати довжиною в кілька метрів і висотою близько 2,5 метрів. Також можуть бути більш дрібні варіанти, які поміщаються в звичайній майстерні по кілька штук. Такі апарати є ос6новним обладнанням, яке застосовується для з’єднання металу.


Устаткування для автоматичного зварювання під флюсом

матеріали

Основними витратними матеріалами в даному випадку є флюси і зварювальний дріт. Флюс для зварювання підбирається під конкретний тип металу. З урахуванням того, що тут робота ведеться з великою кількістю різноманітних сплавів, то і флюси представлені в дуже широкому асортименті. Фахівці попередньо підбирають потрібні варіанти. Зі зварювальним дротом справа йде простіше, так як її склад повинен бути максимально схожим з тим металом, який піддається зварювання. Виходячи з цього, розрізняють певні марки дроту.

стандарти

Автоматичне зварювання під флюсом проводиться згідно ГОСТ 8713-79. Даний стандарт стосується всіх зварних з’єднань, які виробляються під флюсом. У ньому перераховані основні типи, конструкційні елементи, а також розміри, які використовуються в цій справі.

висновок

Використання флюсу в автоматичному зварюванні дає відмінний результат, так як стандартна дугове зварювання дозволяє працювати з нержавейкой, алюмінієм, не кажучи вже про з’єднання різнорідних деталей. Висока вартість флюсу, використовуваного в великих кількостях, окупає сам процес завдяки високій якості. Це робить скрутним для бюджетних сегментів, але в іншому повністю відповідає вимогам якості.